[发明专利]细长杆类钻头的微变形淬火工艺方法有效
申请号: | 201310089031.4 | 申请日: | 2013-03-20 |
公开(公告)号: | CN103114192A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 徐强;邓楠;崔向宇;王健 | 申请(专利权)人: | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 |
主分类号: | C21D9/22 | 分类号: | C21D9/22;C21D1/18;C21D1/46;C21D1/30;C21D8/00 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 郑贤明 |
地址: | 110034 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明提供一种细长杆类钻头的微变形淬火工艺方法,包括以下具体步骤:(1)预热;(2)加热;(3)去应力;(4)淬火;(5)校直;(6)回火;(7)送检。本发明能够减少热处理过程中产生的弯曲变形,不需要校正,合格率便可达到100%,同时达到了微变形的效果。 | ||
搜索关键词: | 细长 钻头 变形 淬火 工艺 方法 | ||
【主权项】:
细长杆类钻头的微变形淬火工艺方法,其特征在于,包括以下具体步骤:(1)预热:采用三段预热,第一段预热是将细长杆类钻头整体放置在夹具中进行预热,预热温度为540‑560℃,预热时间为0.8‑1.2h,第二段预热仍然是将细长杆类钻头整体放置在夹具中进行预热,预热温度为810‑830℃,预热时间为6.5‑7.5min,第三段预热同样是将细长杆类钻头整体放置在夹具中进行预热,预热温度为1040‑1060℃,预热时间为4.5‑5.5min;(2)加热:采用断电加热,控制盐浴炉的温度在1280‑1290℃,然后将预热结束后的细长杆类钻头整体浸入盐浴炉内进行加热,然后断电1.5‑2.5min,细长杆类钻头的出炉温度在1270‑1280℃; (3)去应力:把细长杆类钻头装入密封铁盒中,用铸铁屑填充空隙,然后放入箱式电炉中840‑860℃加热保温1.4‑1.6h,保温时间到达后关闭箱式电炉,细长杆类钻头随电炉一起空冷至室温,最后取出细长杆类钻头完成去应力退火;(4)淬火:采用温度为840‑860℃、时间为2.5‑3.5min第一次淬火后进行温度为540‑560℃、时间为3.5‑4.5min的第二次淬火,两次淬火后空冷25‑35s,再将细长杆类钻头进入硝盐炉中,设定温度为250‑270℃等温30min,紧接着再进行第三次淬火,此次淬火的温度为115‑125℃,时间为4.5‑5.5min;(5)校直:将淬火后的细长杆类钻头放在压力机中进行热校,校正细长杆类钻头的凸起处;(6)回火:采用两次回火,第一次回火采用吊挂方式进行回火,回火温度为540‑560℃,回火时间为1.8‑2.2h,缓冷至室温后进行第二次回火;第二次回火仍然采用吊挂方式进行回火,回火温度为540‑560℃,回火时间为1.4‑1.6h,;(7)送检。
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