[发明专利]PP填充绳及其制作方法有效
申请号: | 201310096936.4 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN103177805B | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 安丛举 | 申请(专利权)人: | 江西龙泰新材料股份有限公司 |
主分类号: | H01B7/00 | 分类号: | H01B7/00;H01B7/18;H01B13/00;C08L23/12;C08K3/26 |
代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 陈培琼 |
地址: | 34100*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开了一种PP填充绳,其由撕裂成网状的PP纤维丝体制成,所述PP纤维丝体的组分及其质量百分比如下碳酸钙料1~50%,聚丙烯料50~99%;还公开了一种制作该PP填充绳的方法。本发明提供PP填充绳的配方设计科学、合理,采用PP绳本体来代替了其他材料的填充绳,具有良好的电气绝缘性,热稳定性和柔软性,100度30分钟受热收缩<4%,长期填充在电缆中不会腐烂,增加了环保性和柔韧度;而且填充后松紧适度,线芯圆整,方便批量生产,提高效率,利于广泛推广应用。本发明提供的方法的制作工艺简易,易于实现,能快速生产出PP填充绳。 | ||
搜索关键词: | pp 填充 及其 制作方法 | ||
【主权项】:
一种制作PP填充绳的方法,其特征在于,其包括以下步骤:(1)预备原料:原料的各组分及其质量百分比如下:碳酸钙料 1~50%,聚丙烯料 50~99%;(2)主机混炼押出:将碳酸钙料和聚丙烯料倒进挤出机的料斗,然后进行混炼,并押出PP膜体;(3)冷却:对PP膜体进行冷却,以让PP膜体结晶,方便拉伸工序;(4)分条:通过分丝机对冷却后的PP膜体进行分条,形成PP纤维丝体;(5)拉伸:对PP纤维丝体进行加热,然后进行拉伸,以使PP纤维丝体具有一定的强度;(6)开网纤维化:通过开网机将拉伸后的PP纤维丝体撕裂成网状的PP纤维丝体,以使PP纤维丝体具有一定的柔软性;(7)定型:对开网纤维化后的PP纤维丝体进行加热定型;(8)收卷:对定型后的PP纤维丝体进行收卷,制得PP填充绳制品;所述挤出机的加温分为依次相连接的七个区,其中第一区的温度设定为180度,第二区的温度设定为200~210度,第三区的温度设定为220~225度,第四区的温度设定为230~235度,第五区的温度设定为230~238度,过滤区的温度设定为235~240度,模头区的温度设定为210~215度;所述步骤(5)采用弧形烤箱板对PP纤维丝体进行加热,所述弧形烤箱板上设有依次相连接的四个加温区,其中第一加温区的温度设定为55~60度,第二区的温度设定为110~125度,第三区的温度设定为115~125度,第四区的温度设定为120度;所述开网机上设有40~55条针辊,该针辊上分布有若干细针;所述细针按每一厘米设置有6~15颗针的密度分布在所述针辊上,所述细针的针径为0.25~0.5毫米;所述碳酸钙料为400~2000目的碳酸钙母粒;所述聚丙烯料为熔融流动指数是3.0的T30S级聚丙烯料;所述步骤(5)和所述步骤(7)均采用五辊牵引机进行拉伸,其中所述步骤(7)中的五辊牵引机的拉伸速度比所述步骤(5)中的五辊牵引机的拉伸速度慢2~5%。
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