[发明专利]一种密闭式冶炼系统及在高钛渣生产中的应用

摘要

一种密闭式冶炼系统涉及一种多种氧化金属混合矿的密闭式冶炼系统，还涉及到该系统在高钛渣生产中的应用，该密闭式冶炼系统主要包括密闭式还原炉和带高温熔液排料管的密闭式熔炼炉，还原炉所需的还原气体可在密闭的、连续化高纯度水煤气发生炉中持续生成，本发明中还原和熔炼分开进行，还原温度低，还原效率高，安全隐患低，适合连续生产，每炉冶炼耗时60—90分钟，生产效率有效提高，每炉高钛渣耗电在1800KWH内。

主权项

一种密闭式冶炼系统，特征在于：所述冶炼系统主要包括下述密闭式还原炉和带高温熔液排料管的密闭式熔炼炉：密闭式还原炉包括还原炉炉壁和还原炉炉腔，还原炉炉壁上有还原炉进料口（411）、还原炉排气管（409）、还原炉出料口（407）与还原炉炉腔联通，还原炉炉腔中分布有还原炉发热电阻（404）和还原气体输送管（406），还原气体输送管（406）穿过还原炉炉壁进入还原炉炉腔，还原炉发热电阻（404）穿过嵌在还原炉炉壁中的高温陶瓷绝缘管（405）与外接电源相连，还原炉发热电阻（404）表层有高温陶瓷绝缘涂层；带有高温熔液排料管的熔炼炉，炉腔上部有熔炼炉进料口（605），熔炼炉炉壁上的熔炼炉废气排放口(611)与熔炼炉炉腔联通，熔炼炉炉壁外是中频电源线圈(604)，熔炼炉炉底有熔炼炉排料口与高温熔液排料管的液体流入端管腔（612）联通；所述高温熔液排料管，主要包括由耐高温的带沉水弯结构的管壁（608）和緾绕的中频电源线圈（607），沉水弯结构位于液体流入端管腔（612）与液体排出端管腔（609）之间；密闭式还原炉的还原炉出料口（407）通过耐高温物料输送管道与熔炼炉进料口（605）联通。