[发明专利]一种镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法

摘要

一种镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法，它涉及一种镁合金微弧氧化膜表面沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法。本发明要解决现有羟基磷灰石力学性能差和镁合金生物活性与耐腐蚀性能不高的问题，本发明方法为：一、制备镁合金表面微弧氧化膜层；二、制备羟基磷灰石粉体；三、制备羟基磷灰石悬浊液；将表面带有微弧氧化膜层的镁合金和羟基磷灰石粉体悬浊液置于密封反应器中，然后水热反应，再取出干燥，即完成镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法。本发明应用于化工领域。

主权项

一种镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法，其特征在于镁合金微弧氧化膜表面沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备方法是通过以下步骤进行的：一、镁合金表面微弧氧化膜层的制备：将去掉氧化膜的镁合金置于电解液作为阳极，以不锈钢板作为阴极，进行微弧氧化3～10min，然后将镁合金取出后冲洗后干燥，得到表面带有微弧氧化膜层的镁合金；其中，所述的电解液包含浓度为3.5g/L～4.5g/L的氢氧化钠和4.5g/L～5g/L的六偏多聚磷酸钠，电解液的温度为15～40℃，电解液的溶剂为水；所述的微弧氧化工艺参数为：恒定功率136W，电流密度为2A/cm2，频率为2000Hz；所述的六偏多聚磷酸钠是由六偏磷酸钠和多聚磷酸钠按质量比为5∶1的比例制得；二、羟基磷灰石粉体的制备：分别配置等体积的浓度为0.5mol/L的硝酸钙溶液和浓度为0.3mol/L、pH≥10的磷酸铵溶液，然后在搅拌的条件下，将浓度为0.5mol/L的磷酸铵溶液加入浓度为0.3mol/L、pH≥10的硝酸钙溶液中，滴加速度为1.5～1.9mL/min，得到混合物，然后将混合物转入反应釜，在温度为140～180℃的条件下水浴2～8h，冷却后抽滤，收集固相物，洗涤，然后在100℃下烘干2～3h，研钵研磨25～40min，得到羟基磷灰石粉体；三、将步骤二制备的羟基磷灰石粉体和去离子水按质量体积比为(0.003g～0.1g)∶1mL的比例进行混合，得到羟基磷灰石悬浊液；将步骤一得到的表面带有微弧氧化膜层的镁合金和羟基磷灰石粉体悬浊液按表面积体积比为10cm2∶15mL的比例置于密封反应器中，然后在温度为100℃～160℃的条件下水热反应0.5～4.0h，再将镁合金取出干燥，即完成镁合金微弧氧化膜沉积羟基磷灰石的复合膜层的制备；其中，水热反应液为浓度为0.025g/L～100g/L的羟基磷灰石悬浊液，所述的浓度为0.025g/L～100g/L的羟基磷灰石悬浊液的溶剂为水。