[发明专利]耐磨段铸造模具

摘要

耐磨段铸造模具，包括：上模体、下模体、模腔、内流道、浇口、浇注槽、溢气孔、溢流道、分流道，模腔为圆柱形腔，下模体上设置定位滑杆，上模体上设置定位孔，合模后上下模体经夹件夹紧固定即可进行浇铸；其特征在于：模腔有若干个，并形成对称的四个浇铸区域，前后相邻的两个模腔之间经内流道相连，每行模腔最外端经溢流道汇集至溢气孔的下端，每行模腔的内端经内流道汇集到分流道，浇注槽设置在上模体的上表面，浇口呈倒圆锥状设置在浇注槽的底部，其下端小口与分流道相连，分流道分别向左右两端与各浇铸区域的内流道相连，内流道、溢流道、分流道均由上下模体合模后形成，浇口、溢气孔均设置在上模体上。

主权项

耐磨段铸造模具，包括：上模体（1）、下模体（2）、模腔（3）、内流道（4）、浇口（5）、浇注槽（6）、溢气孔（7）、溢流道（8）、分流道（9），模腔（3）为圆柱形腔，模腔（3）上下两个半圆柱形腔，下半圆柱形腔置于下模体（1）上表面，上半圆柱形腔置于上模体（1）的下表面，上下模体（1、2）合模时，形成完整模腔（3）并横置在上下模体内，下模体（2）的两组对角中的其中一组对角上设置定位滑杆，上模体（1）与下模体（2）上设置的定位滑杆相对应的一组对角上设置定位孔，合模后上下模体（1、2）经夹件夹紧固定即可进行浇铸；其特征在于：所述的模腔（3）有若干个，并形成对称的四个浇铸区域，分布在上下模体模腔内，前后相邻的两个模腔（3）之间经内流道（4）相连，每行模腔最外端经溢流道（8）汇集至溢气孔（7）的下端，每行模腔的内端经内流道（4）汇集到分流道（9），所述的浇注槽（6）呈长方形，上口面积大于下口面积，设置在上模体（1）的上表面，处于上模体（1）的中间部位，并与模体内每行模腔的轴线成相互垂直，所述的浇口（5）呈倒圆锥状设置在浇注槽（6）的底部，浇口（5）下端的小口与设置在上模体（1）底面的分流道（9）相连，分流道（9）分别向左右两端与各浇铸区域的内流道（4）相连。