[发明专利]低碳高活性石灰煅烧方法有效
| 申请号： | 201310104302.9 | 申请日： | 2013-03-28 |
| 公开（公告）号： | CN103172283A | 公开（公告）日： | 2013-06-26 |
| 发明（设计）人： | 高宝署;李燕君;段元春 | 申请（专利权）人： | 嘉峪关大友嘉镁钙业有限公司 |
| 主分类号： | C04B2/10 | 分类号： | C04B2/10 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 李琪 |
| 地址： | 735100 甘肃省嘉峪关市*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种低碳高活性石灰煅烧方法，将石灰石颗粒送入预热器预热40±5min，使石灰石颗粒的表面和中心温度都达到800～850℃后，送入回转窑窑体再升温至850℃～1000℃，之后，在长度不大于35m、温度为1000～1200℃的烧成带烧成低碳高活性石灰。本煅烧方法提高了石灰石分解速率，降低了热量损耗，提高燃料利用率，节约资源；预热阶段只将石灰石颗粒内外均预热到其分解临界温度，在烧成带迅速升温不但使颗粒内部达到利于CO2排出的高温，降低了石灰中CO2的残留量，而且外部温度不会过高使石灰表面过烧出现“密实”层或“瓷化”层阻挡CO2逸出。 | ||
| 搜索关键词： | 低碳高 活性 石灰 煅烧 方法 | ||
【主权项】：
一种低碳高活性石灰煅烧方法，其特征在于：将石灰石颗粒送入预热器预热40±5min，使石灰石颗粒的表面和中心温度都达到800～850℃后，送入回转窑窑体再升温至850℃～1000℃，之后，在长度不大于35m、温度为1000～1200℃的烧成带烧成低碳高活性石灰。
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