[发明专利]一种Bi-2212超导线/带材的制备方法

摘要

本发明提供了一种Bi-2212超导线/带材的制备方法，包括以下步骤：一、在氧气气氛的手套箱中，将Bi-2212前驱体粉末研磨后装入银管中，得到装管复合体；二、进行抽真空处理；三、采用拉拔及轧制工艺制备Bi-2212线/带材；四、在氧气气氛的气氛管式炉中，将Bi-2212线/带材加热至890℃～900℃后保温10min～40min，得到Bi-2212超导线/带材。本发明通过将Bi-2212前驱体粉末在氧气气氛中进行研磨，获得表面吸附氧气的装管粉末，并结合真空除气工艺和集束拉拔工艺，最终获得具有低气孔率、低第二相含量、高织构度及高载流性能的Bi-2212超导线/带材。

主权项

一种Bi‑2212超导线/带材的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将Bi‑2212前驱体粉末（1）和第一银管（2）一起放入手套箱中，在氧气气氛的保护下，将Bi‑2212前驱体粉末（1）研磨后装入第一银管（2）中直至装满，然后将装有Bi‑2212前驱体粉末（1）的第一银管（2）一端采用脱脂棉（3）封堵，第一银管（2）另一端采用第一银质封头封堵后再用真空脂进行密封；步骤二、将步骤一中采用脱脂棉（3）封堵的第一银管（2）一端与异径管（4）的大口径端连接，将异径管（4）的小口径端与真空泵的抽气口（5）连接，利用真空泵对装入第一银管（2）中的Bi‑2212前驱体粉末（1）进行抽真空处理，然后将封堵于第一银管（2）一端的脱脂棉（3）去除，采用第二银质封头封堵后再用真空脂进行密封，得到装管复合体；所述抽真空处理的真空度不大于5Pa，所述抽真空处理的时间为10h～48h；步骤三、将步骤二中所述装管复合体进行拉拔得到Bi‑2212单芯线材；所述Bi‑2212单芯线材的截面为直径为0.9mm～1.6mm的圆形；步骤四、将步骤三中得到的Bi‑2212单芯线材进行轧制得到Bi‑2212单芯带材；所述Bi‑2212单芯带材的截面形状为矩形，所述矩形的长度为2mm～4mm，所述矩形的宽度为0.3mm～0.5mm；步骤五、采用集束拉拔工艺将步骤三中得到的Bi‑2212单芯线材制成Bi‑2212多芯线材；所述Bi‑2212多芯线材的截面为直径为0.9mm～1.6mm的圆形；步骤六、将步骤五中得到的Bi‑2212多芯线材进行轧制得到Bi‑2212多芯带材；所述Bi‑2212多芯带材的截面形状为矩形，所述矩形的长度为2mm～4mm，所述矩形的宽度为0.3mm～0.5mm；步骤七、将步骤三中得到的Bi‑2212单芯线材、步骤四中得到的Bi‑2212单芯带材、步骤五中得到的Bi‑2212多芯线材或步骤六中得到的 Bi‑2212多芯带材置于气氛管式炉中，然后向气氛管式炉中通入氧气，在氧气流速为100mm/min～130mm/min，温度为890℃～900℃的条件下保温10min～40min进行热处理，冷却后得到Bi‑2212超导线/带材。