[发明专利]水泥厂PM10排放的在线全方位监控方法

摘要

水泥厂PM10排放的在线全方位监控方法属于水泥厂PM10监控技术领域，其特征在于，是在一个中央控制计算机控制的、由水泥厂原料制备、煤粉制备、生料粉磨、熟料制备、混合材制备、水泥制备各子系统组成的PM10排放的在线全方位监控系统中实现的，包括：全方位地安装收尘器、风速仪和粉尘采样仪，设定各环节收尘器出口处粉尘量及阈值；计算相应出口粉尘量；计算各类除尘器收尘效率，并判定其是否符合设定的阈值；若未达标，便发出对相应位置处进行故障消除指令，循环往复一直到各处的收尘效率达标为止。本发明克服了目前水泥厂因粉尘源众多而无法全面监控治理粉尘排放、只注重生产环节而忽视包括装卸、运输在内各环节所产生的PM10的缺点，实现了全方位监控。

主权项

水泥厂PM10排放的在线全方位监控方法，其特征在于，是在一个中央控制计算机控制的、由水泥厂原料制备、煤粉制备、生料粉磨、熟料制备、混合材制备、水泥制备各子系统组成的PM10粉尘排放的在线全方位监控系统中，依次按照以下步骤实现的：步骤（1）、PM10排放的在线全方位监控系统初始化，在各个所述子系统的水泥厂区域内的粉尘排放源处安装收尘器：原料制备子系统，至少包括：石灰石卸车坑、石灰石转运点、石灰石预均化地坑、石灰石均化地坑、石灰石库、铁粉转运点、铁粉库顶、砂岩地坑以及砂岩提升机，煤粉制备子系统，至少包括：煤卸车坑、煤破碎点、煤磨、煤磨喂料仓以及煤输送点，生料粉磨子系统，至少包括：生料磨、生料用粉煤灰库、生料粉入库提升机、生料均化库、生料斜槽输送点以及喂料楼，熟料制备子系统，至少包括：篦冷机、回灰处、熟料库以及熟料斜槽输送点，混合材制备子系统，至少包括：水泥配料粉煤灰库、矿渣提升机、烘干机、石膏破碎点、石膏提升机、石膏转运点、石膏库、石膏库以及石膏转运点，水泥制备子系统，至少包括：水泥磨、水泥输送斜槽、水泥入库提升机、水泥库、水泥斜槽输送点、水泥转运点、包装楼、散装点以及散装转运点，在下述粉尘排放点安装烟尘采样仪：生料磨、废气处理处、箆冷机、煤磨、水泥磨、包装机与装车收尘点，在各收尘器的进口和出口处，安装风速仪，测量进口粉尘风速S0，出口粉尘风速S，单位以“Nm3/h”计，在各收尘器的进口和出口处利用烟尘采样仪，测量烟尘浓度，进口的粉尘浓度为C0，出口的粉尘浓度为C表示，单位以“mg/Nm3”计，设定：各收尘器出口处的粉尘量及其阈值，出口处的粉尘量PM·=SC进口处的粉尘量PM0=S0C0生料磨处收尘器出口的粉尘量PM·rm<30，单位“mg/Nm3”，下同，废气处理处收尘器出口的粉尘量PM·wa<35，箆冷机处收尘器出口的粉尘量PM·cooler<45，煤磨处收尘器出口的粉尘量PM·coal<30，水泥磨处收尘器出口的粉尘量PM·cement<30，包装机处收尘器出口的粉尘量PM·pack<30，装车收尘点出口的粉尘量用PM·car<30；步骤（2）、所述中控计算机按周期T，T=1小时，测量PM0和PM·，当各项PM·没有达标时，则提示，进行更换设备密封圈，胶带输送机输送的物料需要降低各种物料的落差，在各下料口外安装吸尘罩，加强密闭，熟料从篦冷机处转运时，对临时露天堆放的场所进行覆盖，检查增湿塔避免漏风，减少粉尘外排，并检查超过阈值的除尘点的除尘效率，直到清除故障，各项PM·达标为止；步骤（3）、中控计算机设定：静电除尘器的收尘效率ηe≥99.00%，布袋除尘器的收尘效率ηb≥99.60%，当按下式计算收尘效率η时，η=(PM0－PM·)/PM0若未达标，则操作以下步骤：步骤（3.1）、对于静电除尘器，若ηe＜92%，则发出检查指令，停止静电除尘器的工作进行检修，检查入口管道是否漏风，检查烟道、伸缩门、烟道阀门、绝缘套管处是否有冷凝水，并密封上述漏风点，直到消除故障为止，若92%≤ηe＜99%，则发出检查指令，检查壳体的连接处是否密封合格，并且检查入口管道是否漏风，直到消除故障为止，步骤（3.2）、对于布袋收尘器：若ηb＜99.60%，则发出检查指令，在不停机的情况下逐台更换布袋，为并且适当调整清灰间隔，减少清灰次数，直到消除故障为止。