[发明专利]一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法

摘要

一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法，属炼铁技术领域。其特征是利用钢铁厂粉尘、碳质还原剂、粘结剂和添加剂为原料，经过配料、混匀、压块和养护后用于冲天炉炼铁，以钢铁厂各种含铁粉尘为原料压块制得的含碳球团含碳量在10%左右，养护后的球团抗压强度大于1000N/个，通过布料系统布入冲天炉内进行炼铁；通过热风炉预热鼓风，将风温由常温预热到500-1200℃左右，并且向鼓风中富氧1%～5%可达到提高冶炼强度，增加产量和降低焦比的目的。此工艺可回收利用钢铁厂的粉尘，达到节能减排和降低环境污染目的，具有较好的经济和社会效益。

主权项

一种冲天炉处理钢铁厂含铁粉尘的方法，其特征在于：步骤一、将钢铁厂含铁粉尘，还原剂、无机粘结剂和有机粘结剂用混料机混匀，其中还原剂的配入量为含铁粉尘质量的10～20%，粘结剂配入量为含铁粉尘质量的6～12%，有机添加剂配入量为含铁粉尘质量的0.5～2%；加入水分，使得到的混合料的总水分为混合料总质量的10～15%，对混合料进行压块，自然养护7～10天，得到冷固结粉尘含碳球团，其强度为1000～1800N/个；步骤二、向冲天炉中鼓入的热风中富氧，氧气用量为20～50Nm3/tHM，富氧率为1～5%；步骤三、利用热风炉预热鼓风，将鼓风的风温由常温提高到500～1200℃；步骤四、将冷固结含碳粉尘球团投入冲天炉中，4～6小时后，得到高温铁水，粉尘中的K、Na和Zn元素随着高温煤气流入煤气处理系统，在除尘装置中得到富集。