[发明专利]一种超级13Cr加厚钻杆的制造方法有效
申请号: | 201310119899.4 | 申请日: | 2013-04-08 |
公开(公告)号: | CN104099527A | 公开(公告)日: | 2014-10-15 |
发明(设计)人: | 赵鹏;宋延鹏;张建伟;王鸣华;张春霞 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/44 | 分类号: | C22C38/44;C21D8/00;E21B17/00 |
代理公司: | 上海开祺知识产权代理有限公司 31114 | 代理人: | 竺明 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种超级13Cr加厚钻杆的制造方法,包括如下步骤:首先下述成分的钢管进行管端加厚处理,制成带加厚端的钻杆,成分重量百分比为:C0.01~0.05%,Si≤0.5%,Mn0.2~1.0%,Cr12~14%,Mo1~3%,Ni4~6%,余Fe和不可避免杂质;然后,整体加热到950~1000℃后空冷,经600~650℃回火;两加厚端分别加工为外螺纹钻杆接头和内螺纹钻杆接头;管端加厚处理为外加厚,包括三次加热、三次加厚;每次至少进行一道次变形,每次加热温度1150~1200℃;第一次外加厚顶锻压力为180~220bar;第二次顶锻压力180~220bar;第三次顶锻压力140~180bar。本发明钻杆既可做钻杆用,也可做油管用,满足含CO2致密砂岩气田获得高产的钻采作业要求。 | ||
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【主权项】:
一种超级13Cr加厚钻杆的制造方法,包括如下步骤:首先下述成分的钢管进行管端加厚处理,制成带加厚端的钻杆,其成分重量百分比为:C:0.01~0.05%,Si≤0.5%,Mn:0.2~1.0%,Cr:12~14%,Mo:1~3%,Ni:4~6%,其余为Fe和不可避免的杂质;然后,经整体加热到950~1000℃的温度后,进行空气冷却,最后经600~650℃回火,钻杆管体与加厚端达到110ksi的力学性能;钻杆热处理后两加厚端分别加工一个外螺纹钻杆接头和一个内螺纹钻杆接头;其中,钢管管端加厚处理为外加厚,包括三次加热、三次加厚;每次至少进行一道次变形,每次加热温度为1150~1200℃;第一次外加厚顶锻压力为180~220bar;第二次外加厚的顶锻压力为180~220bar;第三次外加厚的顶锻压力为140~180bar。
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