[发明专利]一种浮雕、立体花造型与彩绘相结合的牡丹瓷的制作工艺

摘要

一种浮雕、立体花造型与彩绘相结合的牡丹瓷的制作工艺，坯体素烧、施釉后烧制成型；白色瓷泥制成的花和枝叶上釉后烧制；坯体上绘出图案线条烧制后进行彩绘并彩烧，花及枝叶上色后彩烧；花和枝叶底部涂上低温釉料，放在坯体上烧制成成品。浮雕采用浇注、粘贴或雕刻的方法制作，或在坯体上填涂玻璃白经彩烧制成。红色颜料采用铅丹、硼酸、氧化铁、石英、氧化锌和氧化锑煅烧粉碎后制成；黄色颜料采用铅丹、硼酸、氧化锌、石英、硼砂、氧化铁和氧化锑煅烧后加入色剂粉碎制成；绿色颜料采用铅丹、硼酸和石英煅烧后，加入色剂和氧化铝再次煅烧后粉碎制成；提高了颜料的着色性能，色调稳定，制成的牡丹瓷产品色泽鲜艳、美观，提高了产品的质量和成品率。

主权项

一种浮雕、立体花造型与彩绘相结合的牡丹瓷的制作工艺，包括用配制好的瓷土与水混合制成坯体，晾干后放入窑炉中素烧的步骤，在素烧过的坯体上施釉，并放入窑炉中烧制成型的步骤，以及用配制好的白色瓷泥制成花和枝叶的步骤，其特征在于：白色瓷泥制成的花和枝叶先上釉后放入窑炉中烧制，备用；用乳香油将颜料调和好，按照设计图样在烧制好的坯体上绘制出图案的线条，晾干后在800℃的温度下烧制2—10小时，之后用颜料按照坯体上绘制好的图案进行彩绘；用调和好的颜料分别对烧制好的花和枝叶进行上色，彩绘好的坯体和上好色的花及枝叶分别放入窑炉中进行彩烧，彩烧结束后，在花和枝叶底部涂上低温釉料，然后按照设计图案放置在坯体上，晾2—3小时后放入窑炉在600—800℃的温度下烧制8‑12小时即制得产品；所用的颜料包括红色颜料、黄色颜料和绿色颜料，其中，红色颜料的制备方法为：采用56—60wt%铅丹、20—22wt%硼酸、1—2wt%氧化铁、10—14wt%石英、4—8wt%氧化锌和1—2wt%氧化锑混合后在900℃—1000℃的温度下煅烧，取出冷却后粉碎过筛；黄色颜料的制备方法为：采用55—60wt%铅丹、8—10wt%硼酸、3—5wt%氧化锌、10—12wt%石英、8—10wt%硼砂、4—5wt%氧化铁和6—8wt%氧化锑混合后在900℃—1000℃的温度下煅烧，取出冷却后加入色剂，混合粉碎后过筛；绿色颜料的制备方法为：采用60—62wt%铅丹、28—30wt%硼酸和8—10wt%石英在900℃—1000℃的温度下煅烧，取出冷却后与色剂和氧化铝混合放入750℃—850℃再次煅烧后，取出冷却、粉碎过筛；其中氧化铝的加入量为绿色颜料总重量的2—5%；所述的浮雕采用浇注、粘贴或雕刻的方法制作在坯体上，或者在彩绘过程中在坯体上按照设计的浮雕图案填涂玻璃白，并经彩烧后制成。