[发明专利]一种小孔径聚乙烯过滤板的制备方法有效
申请号: | 201310120128.7 | 申请日: | 2013-04-09 |
公开(公告)号: | CN103182225A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 吕迎阳 | 申请(专利权)人: | 烟台核晶陶瓷新材料有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265300 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及新材料的制备方法,具体地说是涉及一种小孔径的超高分子量聚乙烯过滤板的制备方法,主要包括膜层的制备、基体和膜层的结合两部分内容,其中膜层的制备包括原材料的制备、双螺杆挤出、软化处理;基体和膜层的结合包括膜层和模具的整合、烘烤、脱模、萃取。本发明加工简单方便,可解决水分过高,陶板极易堵塞,寿命短等缺陷。 | ||
搜索关键词: | 一种 孔径 聚乙烯 过滤 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种小孔径聚乙烯过滤板的制备方法,主要包括膜层的制备、基体和膜层的结合两部分内容,其特征在于:膜层的制备包括:a) 原材料的制备:首先石蜡油进行预热并对其进行搅拌,搅拌速度控制在35‑45转每分钟,当石蜡油温度达到75‑85℃时保温0.5H;同时使用加入偶联剂的酸溶液对W5刚玉微粉进行表面的预处理;然后将处理好的W5刚玉微粉倒入到石蜡油中,使W5刚玉微粉的表面能够裹上一层液体石蜡,形成比较松散的粘结颗粒的形态;最后再与超高分子量聚乙烯粉进行混合;b) 双螺杆挤出:将前述a)过程中预混好的原材料和超高分子量聚乙烯粉按照1:1~1.5的比例投入到双螺杆挤出机中挤出;c) 压延拉伸:将前述b) 过程中双螺杆挤出机挤出来的薄膜在双辊压延机上进行压延拉伸、定性整形,使得压延出来的薄膜的厚度能够控制在1mm以内;d) 软化处理:将前述c)过程中压延出来的薄膜进行软化处理; 基体和膜层的结合包括:e) 膜层和模具的整合:将前述d)过程中制备好的薄膜利用170℃即可完全失去粘性的低温胶粘结在模具的上下盖上,将模具装配好后再将模具放置在震动床上,然后向模具的空腔内添加超高分子量聚乙烯粉,并启动震动床,利用震动床的震动将模具填充实,时间控制在2min以上;f) 烘烤:将前述e)过程中装填好的模具放置在烤箱内进行烘烤,设定好升温曲线:温度在室温‑170℃时升温速率控制在2℃/min,温度在170℃‑220℃时升温速率控制在10℃/min,并在220℃的条件下保温3H即可;g) 脱模:保温结束后,当箱体内部的温度降到50℃后,将模具拿出,将制备好的板坯取出;h) 萃取:将烧制好的板坯放置在萃取液中,控制萃取液的温度在室温~50℃,将膜层内的石蜡油萃取出来后,所留下的带有孔洞的板材即为小孔径聚乙烯过滤板。
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