[发明专利]丙烷一步法制丙烯酸生产中的尾气循环工艺

摘要

本发明涉及一种化工产品的原料，丙烷一步法制丙烯酸生产中的尾气循环工艺，其特征在于，蒸汽、氧气、氮气从预混合器进入，再与丙烷进入进料混合器，充分混合后，送入氧化反应器，进行化学反应，生成丙烯酸和一氧化碳、二氧化碳、乙酸、丙烯副产物；反应的生成物经第一冷却器换热后，进入洗涤塔，洗涤塔塔顶出来气体大部分作为循环气。本发明的优点，采用反应尾气循环工艺，部分含丙烷的反应尾气，经压缩后返回反应器，继续参与氧化反应，降低了丙烷的消耗。若循环量过大，将造成副产物CO的大量积累，过高的CO浓度会产生安全危害；若循环量过小，将使反应的总收率降低，以85％循环气送入压缩机为最佳。

主权项

一种丙烷一步法制丙烯酸生产中的尾气循环工艺，其特征在于，蒸汽从预混合器(4)上部进入，氧气、氮气从预混合器(4)下部进入，混合后进入进料混合器(5)，再与丙烷进入进料混合器(5)，进料混合器(5)的出口压力为0.048MPaG，出口温度为224.7℃，充分混合后，送入氧化反应器(1)，丙烷与氧在氧化催化剂的作用下，进行化学反应，本化学反应是强放热的氧化反应，反应热由反应器(1)的壳侧内的热熔盐移出，生成丙烯酸和一氧化碳、二氧化碳、乙酸、丙烯副产物；氧化反应器(1)的出口压力为0.028MPaG，出口温度为385℃，反应的生成物经第一冷却器(6)换热后，温度降至80℃，进入洗涤塔(2)，洗涤塔(2)底部操作压力为0.015MPaG，操作温度为70℃，洗涤塔(2)顶部操作压力为0.014MPaG，操作温度为45℃，洗涤塔(2)上部有脱盐水进行吸收及冷却，洗涤塔(2)下部设有循环泵(7)，循环泵(7)连有第二冷却器(8)、冷却后的反应液，为粗丙烯酸溶液，按94％循环至洗涤塔(2)，另一部分送入下部工序；洗涤塔(2)塔顶出来气体的一部分作为废气，废气去废气焚烧系统焚烧，洗涤塔(2)塔顶出来气体大部分作为循环气，以80％～90％循环气送入压缩机(3)，循环气加压后，送入预混合器(4)，与蒸汽混合，继续参与化学反应，以提高全程转换率，提高经济效意，又降低CO的积累，避免反应气体组成在到爆炸范围区间内，确保生产的安全。