[发明专利]一种粉末冶金工具钢的成型方法

摘要

本发明公开了一种粉末冶金工具钢的成型方法，包括以下步骤：步骤一、将水雾化工具钢粉末在真空下进行碳还原、退火；步骤二、在粉末表面均匀包覆一层助烧结的石墨润滑剂，再混入石蜡成型剂得到混合料；步骤三、将混合料模压成型制成材料坯或零件坯、脱蜡；步骤四、将材料坯或零件用真空-压力炉进行烧结。本发明生产的工具钢（高速钢）组织均匀细小，相对密度高达99.5%，密度接近全致密；材料性能优异，物理机械性能接近等静压工具钢（高速钢）材料；具有粉末冶金的低成本、无切削、高效率、能大批量生产零件的优点。

主权项

一种粉末冶金工具钢的成型方法，其特征是包括以下步骤：步骤一、将水雾化工具钢粉末在真空度3—10Pa、900‑950℃的温度下进行碳还原，然后在780‑820℃的温度下保温退火；步骤二、在经还原退火的工具钢粉末中加入石墨润滑剂 ，石墨润滑剂中的碳占总重量的0.5——3.0%（重量），混合均匀，真空干燥过筛，使粉末表面均匀包覆一层助烧结的石墨润滑剂，再均匀混入石蜡成型剂得到混合料；步骤三、将步骤二的混合料用传统的粉末冶金工艺模压成型制成材料坯或零件坯，其压坯相对密度70——85%，再在真空或保护气体条件下采用300‑600℃的温度预烧脱蜡；步骤四、将步骤三的材料坯或零件用真空‑压力炉进行烧结，最高烧结温度T为混合料的相图固相线上5‑10℃，温度误差小于±3℃，气压O——8 MPa。