[发明专利]一种Zr-1Nb合金的制备方法

摘要

本发明涉及一种Zr-1Nb合金的制备方法，其按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→第一次真空退火→第一次冷轧→固溶处理→第二次真空退火→第二次冷轧→终退火的工艺流程进行，其中：热轧的温度为560℃~600℃，实行多道次轧制，变形量≥50%；小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮；固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷。本发明所制备的Zr-1Nb合金中第二相的最大尺寸在100nm以下，90%以上第二相的尺寸在60nm以下，且第二相呈均匀弥散分布，合金的力学性能例如硬度和耐腐蚀性能均有较大提高。

主权项

一种Zr‑1Nb合金的制备方法，其特征在于：该方法按照真空熔炼→锻造→淬火→热轧→小变形冷轧→第一次真空退火→第一次冷轧→固溶处理→第二次真空退火→第二次冷轧→终退火的工艺流程获得所述Zr‑1Nb合金，其中：所述真空熔炼是指将组成Zr‑1Nb合金的合金元素按配方比例在真空或惰性气体保护下的真空电弧炉中，进行熔炼，反复熔炼3~6次，得合金锭；所述锻造是将合金锭在950℃~980℃下，保温25~35min，进行锻造，至变形量≥50%；所述淬火是将锻造后的制件在900℃~1110℃下保温15~25min后，水冷；所述热轧的温度选择600℃~700℃，实行多道次轧制，将板坯热轧至预定厚度，变形量≥50%；所述小变形冷轧是在将板坯热轧至预定厚度后，进行一次小变形冷轧，使表面氧化皮破裂，酸洗去氧化皮； 所述第一次真空退火的温度为500℃~650℃；所述第一次冷轧采取小变形多道次轧制，一次变形量小于等于15%，至总变形量≥50%；所述固溶处理是在900℃~1110℃下对制件进行至少15min的真空固溶处理，水冷；所述第二次真空退火的温度为500℃~650℃，退火时间为1小时以上；所述第二次冷轧的变形量为5%~50%；所述终退火的温度为450℃~650℃，退火时间为2小时以上。