[发明专利]高聚物垂直支护体系注浆方法

摘要

本发明涉及一种高聚物垂直支护体系注浆方法，包括如下步骤：（一）构建高聚物截水面板；（二）进行高聚物垂直支护体系的压顶施工；（三）在高聚物截水面板上进行高聚物锚固施工；（四）对高聚物锚固体进行构造连接；（五）依次竖向分层开挖，重复步骤(三)、（四），施工至设计深度，即完成高聚物垂直支护体系的施工。本发明构建的高聚物垂直支护体系具有快捷、轻质、高韧、经济、耐久等优点，利用本发明可快速对基坑、边坡、市政管道沟槽等进行垂直开挖，真正意义上实现了开挖过程中对边坡的超前截水与挡土，并大大的提升了对边坡的支护速率，为基坑、边坡、市政管道等的开挖支护提供了先进、高效、经济、实用的新方法，发展应用前景可观。

主权项

一种高聚物垂直支护体系注浆方法，其特征在于：包括如下步骤：（一）构建高聚物截水面板，其具体步骤如下：（1）高聚物截水面板定位及开槽：在需要进行垂直开挖的边坡部位，按设计进行高聚物截水面板定位，然后使用三锥头成槽板和静力成槽机械进行连续开槽施工；（2）槽孔内注浆：在槽孔中置入注浆管，注浆管深入槽孔底部；使用高聚物注浆装备通过注浆管向槽孔内注射双组份膨胀性高聚物注浆材料，同时利用注浆导管提升机连续提升注浆导管，浆液自下而上填满槽孔，形成片状高聚物截水面板；（3）连接构建高聚物截水面板：重复上述步骤（2），相邻槽孔的高聚物截水面板薄片紧密胶结在一起，形成连续、均匀、规则的高聚物截水面板；（二）进行高聚物垂直支护体系的高聚物压顶施工，其具体步骤如下：（1）挂网钢筋施工：竖向挂网钢筋采用锤击法施工，水平挂网钢筋采用绑扎方法施工；（2）在支护体系开挖侧，垂直向下开挖280～320mm的浅槽，将面层构造钢筋与压顶内挂网钢筋锁定；（3）在浅槽上方，定位安装压顶成型钢模，在钢模顶部预留的注浆孔内进行高聚物注浆，形成支护体系的高聚物压顶；（三）在高聚物截水面板上进行高聚物锚固施工，其具体施工步骤如下：（1）按1.2～2m的竖向间距分层垂直开挖，在高聚物截水面板处预留150～200mm厚度的保护土体，采用人工方法进行清理；（2）在清理后的截水面板上进行高聚物锚固施工，具体实施步骤如下：a.锚杆制作：首先对杆体进行调直、除锈处理，切割焊接母材，焊接对中支架；然后在杆体端部绑扎封孔囊体和封孔注浆管，绑扎时囊体位于锚固段和自由段的交接处；在锚固注浆管进浆管口处设置可拆卸式进浆阀，使用喉箍紧固密封注浆管与注浆枪之间的连接接头；注浆管共设置两根，一根为封孔注浆管，出浆口位于囊体内；另一根为锚固注浆管，其出浆口深入孔底；b.锚孔施工：在截水面板上间隔1.2～2m施工锚孔；c.植入锚杆：将制作好的锚杆，植入锚孔内，确保杆体位置居中；d.高聚物注浆：首先进行封孔注浆，采用注浆装备将双组份膨胀性高聚物注浆材料注入封孔囊体中；然后进行锚固注浆，采用注浆装备将双组份膨胀性高聚物注浆材料注入锚固注浆管，浆体自锚孔底逐步填满锚孔，膨胀挤密孔壁土体，与周围土体紧密接触，形成高聚物锚固体；（四）对高聚物锚固体进行构造连接：用面层构造钢筋、高聚物垫块及钢垫板将所有相邻高聚物锚固体进行构造连接；（五）依次竖向分层开挖，重复步骤(三)、（四），施工至设计深度，即完成高聚物垂直支护体系的施工。