[发明专利]一种电镀污泥回收利用工艺

摘要

本发明公开了一种电镀污泥回收利用工艺，包括如下步骤酸浸、除铁、铜萃取、除杂、锌萃取、镍萃取，低酸浸出和高酸浸出相结合，尾渣水洗两次，黄钠铁矾法除铁，铜萃取采用两级萃取、两级水洗、四级反萃取，一次萃取后，经沉淀、洗涤、酸溶再进行二次萃取。本发明缩短了工艺周期，多次萃取保证了产品纯度，有效的利用了废物资源，减少的废液的排放量。

主权项

一种电镀污泥回收利用工艺，其特征在于：包括下述步骤：S1：将电镀污泥送入酸浸反应釜进行酸浸；酸浸，包括低酸浸出工序、高酸浸出工序；低酸浸出工序，首先利用稀硫酸将电镀污泥中的铜、镍、锌、铁以离子状态进入浸出液，然后将固液混合物进行压滤，得到滤液和滤渣；高酸浸出工序，将由低酸浸出得到的滤渣用浓硫酸浸泡，然后将固液混合物进行压滤，得到滤液和滤渣，滤液送回低酸浸出工序，滤渣进行水洗压滤，得到残渣和洗水，残渣送入固废贮场，洗水送回到高酸浸出工序；S2：将经过酸浸的滤液送入到黄钠铁矾反应釜，除铁，经过酸浸的电镀废液，采用黄钠铁矾法除铁，使溶液含铁为1克/升以下，除铁后进行洗涤，压滤，得到滤液和滤渣；黄钠铁矾除铁的反应式为：3Fe2（SO4）3+Na2SO4+12H2O=Na2[Fe6（SO4）4（OH）12]+6H2SO4；S3：将经过除铁得到的滤液送入铜萃取系统，进行两次结晶，将一次结晶体用水溶解后，调节pH值为2.0‑2.5，在搅拌的情况下进行二次结晶；S4：将萃余液送入除杂系统，除杂后进行压滤，得到滤液和废渣；S5：将经过除杂的滤液送入锌萃取系统，得到萃取液和反锌液，将反锌液送入锌中和系统，然后进行硫酸锌结晶，得到硫酸锌；S6：将经过锌萃取系统得到的萃余液用碱中和至pH为9.0，生成氢氧化镍沉淀，生成的氢氧化镍经压滤洗涤至滤液无色为止，氢氧化镍用硫酸溶解得到滤液，送入到镍萃取系统，进行镍萃取，一次萃取后经沉淀、洗涤、酸溶再进行二次萃取，得到萃余液，将萃余液送入镍净化系统进行净化，然后进行硫酸镍结晶，得到硫酸镍。