[发明专利]一种低碳、超低硫钢的冶炼方法有效
| 申请号： | 201310136410.4 | 申请日： | 2013-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN103215406A | 公开（公告）日： | 2013-07-24 |
| 发明（设计）人： | 王志鹏;张宏艳;崔阳;田志红;单庆林;庞在钢;潘宏伟;王朝斌;黄财德;郭小龙 | 申请（专利权）人： | 首钢总公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司： | 北京市德权律师事务所 11302 | 代理人： | 刘丽君 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，包括：将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品。本发明提供的一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，冶炼得到的成品碳含量在0.030%-0.040%之间，S含量小于或等于0.0015%，能够满足国内生产低碳超低硫钢种的要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 超低硫钢 冶炼 方法 | ||
【主权项】：
一种低碳、超低硫钢的冶炼方法，其特征在于，包括以下步骤：a）将铁水兑入顶底复吹转炉吹炼，全程底吹氩气，出钢时加入小粒白灰、萤石和合金；以质量百分比计，所得钢水中C含量<0.030%，Alt含量≥0.035%；b）所得钢水进行LF炉造渣精炼，完成造渣脱硫、升温、合金化；LF炉电极升温时间<20min，精炼过程钢液增碳量≤80ppm;以质量百分比计，LF炉精炼后钢包顶渣成分：CaO50～54％，Al2O322～28%，MgO6～9％，SiO24～8%，TFe+MnO≤1.0%；c）精炼后的钢水进行钙处理和软吹，最后送连铸进行全保护浇铸得成品；以质量百分比计，所得成品中：C0.030‑0.040%，S<10ppm。
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