[发明专利]耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带的制备方法

摘要

本发明属于电缆用绝缘材料技术领域，公开了一种耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带的制备方法，该复合带包括玻璃布增强层和硅橡胶层，硅橡胶层由包括有机硅混炼胶和复合陶瓷粉的可瓷化硅橡胶组合物制得，其中有机硅混炼胶与复合陶瓷粉的重量比为1：1-1.2，制备方法包括如下步骤：高强度有机硅混炼胶的制备、复合陶瓷粉的配制、玻璃布的硅丙乳液处理和复合带的压延成型。本发明方法制备的耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带具有很高的强度和良好的柔韧性，可取代云母带用于耐火电缆制造；用其绕包的电缆线在650-950℃火焰中烧蚀180分钟，线路仍能正常工作；本发明方法操作易行、成品率高、可实现批量化生产。

主权项

一种耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带的制备方法，所述耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带包括玻璃布增强层和硅橡胶层，所述硅橡胶层由可瓷化硅橡胶组合物制得，所述可瓷化硅橡胶组合物包括有机硅混炼胶和复合陶瓷粉，所述有机硅混炼胶与复合陶瓷粉的重量比为1：1‑1.2，所述有机硅混炼胶包括乙烯基含量为0.2%‑0.4%的乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶、乙烯基含量为0.05%‑0.07%的甲基乙烯基硅生胶、乙烯基含量为0.4%‑0.6%的甲基乙烯基硅生胶、氢含量为0.05%‑0.15%的含氢硅油和气相白炭黑，所述复合陶瓷粉包括碳化硅、氧化铝、氧化锆、氧化硼和蒙脱土，所述制备方法包括如下步骤：A、将乙烯基封端甲基乙烯基硅生胶和甲基乙烯基硅生胶、含氢硅油与部分气相白炭黑于捏合机中捏合，然后再分2‑4次将剩余气相白炭黑加入捏合机中，全部混合均匀成团后加温至85℃‑95℃继续混炼2‑3小时，然后升温至145℃‑155℃，抽真空混炼0.5‑1小时，取出自然冷却得有机硅混炼胶；                                        B、将称量好的各陶瓷粉加入高速混合机搅拌均匀，然后于球磨机中研磨0.5‑1.5小时得复合陶瓷粉；                                               C、取高强度有机硅混炼胶、部分复合陶瓷粉于捏合机中捏合，然后再分2‑4次将剩余复合陶瓷粉加入捏合机中，全部混匀成团后加温至65‑75℃继续混炼2‑3小时，然后升温至135‑145℃，抽真空继续混炼0.5‑1小时，取出自然冷却，切片于开炼机上薄通数次，加入硫化剂混炼0.5‑1小时得到可瓷化硅橡胶组合物；D、将硅丙乳液配制成固含量为3%‑10%的稀释液，以浸涂、刷涂或喷涂的方式处理玻璃布，于70‑90℃的温度下烤干；E、将可瓷化硅橡胶组合物和经硅丙乳液处理的玻璃布通过压延工艺复合，然后经过115‑125℃下烘烤硫化10‑20min，最后分切成需要宽度即得到耐火电缆用可瓷化硅橡胶复合带。