[发明专利]一种硫渣的处理方法

摘要

一种硫渣的处理方法，是将含锡65～73%、含铜6～15%的硫渣，在500～700℃的铁制锅内粗锡液体上面进行熔析处理，得到液态粗锡和含锡48～60%、含铜8～23%的熔析渣，液态粗锡直接在锅内回收，熔析渣在高温下用工业氧气全部氧化为氧化铜与二氧化锡混合粉尘，混合粉尘在常温常压、始酸为70～120克/升的条件浸出2～3小时后过滤，滤渣还原熔炼产出粗锡，滤液浓缩结晶分离生产五水硫酸铜或进行电解生产电解铜，结晶母液或电解后液返回浸出过程配液。采用本发明能够直接回收大部分的金属态锡，实现硫渣中的锡与铜回收，而且不产出废水、废气和废渣。

主权项

一种硫渣的处理方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：（1）硫渣熔析：将含锡65～73%、含铜6～15%的硫渣，置于装有粗锡的铁制锅内，粗锡温度为500～700℃，进行熔析处理，得到液态粗锡和含锡48～60%、含铜8～23%的熔析渣，液态粗锡直接在锅内回收，（2）高温氧化：在温度为850～1250℃条件下，将纯度为93～98.5%的工业氧气，喷射到所述熔析渣表面或内部，使熔析渣全部氧化为氧化铜和二氧化锡粉尘；（3）酸性常态浸出：将所述氧化铜和二氧化锡粉尘，在常温常压、始酸为70～120克/升的条件下，浸出2～3小时，过滤，得到滤液和滤渣，（4）还原熔炼：将所述滤渣于1200～1260℃下还原熔炼6小时，生产粗锡；（5）浓缩结晶分离或电解：将所述滤液进行浓缩结晶分离，生产五水硫酸铜产品或进行电解生产电解铜，结晶母液或电解后液返回步骤(3)配液。