[发明专利]一种带有曲率的结构件二次胶接成型方法

摘要

本发明属于飞机结构胶接件成型技术，涉及一种带有曲率的结构件二次胶接成型方法。本发明中的各零组件不通过铆接方式连接，各胶接零组件经二次固化后一体成型，通过膨胀胶膜J-99B固化进行胶接，同时通过对接缝单侧蜂窝放余量的工艺方法避免了产品加压固化过程中对接缝易凹陷的问题，减轻了产品重量提高了产品稳定性。

主权项

一种带有曲率的结构件二次胶接成型方法，其特征是，1)各胶接零组件成型对材料为铝材的内、外蒙皮进行表面处理：铬酸阳极化处理后，对内、外蒙皮喷J‑100底胶；胶接组装：①在金属成型工装上先铺放外蒙皮，②在外蒙皮上铺放高温固化结构胶膜J‑99B，③在高温固化结构胶膜J‑99B上铺放蜂窝，蜂窝在外蒙皮对接缝边缘皆放出1mm‑3mm余量后，贴一层膨胀胶膜J‑94，④在蜂窝上铺放高温固化结构胶膜J‑99B，⑤在高温固化结构胶膜J‑99B铺放内蒙皮；工作环境为：在空调间内操作，温度：18‑24℃、湿度：40‑65％，清洁无尘；糊制真空袋：在金属成型工装上针对胶接零组件糊制真空袋；固化：固化炉固化，升温至180℃±5℃，恒温90±10分钟，升、降温速率1‑3℃／分钟，正压0.18±0.02MPa，升正压过程中保持负压0.06MPa，工作温度低于60℃以下出炉；2)进行二次胶接各胶接零件胶接搭接区内、外蒙皮处理：在搭接区相对外侧蒙皮内表面贴高温固化结构胶膜J‑99B；各胶接零件预装配：在二次胶接工装上将各胶接零件进行预装配，测量对接缝间隙并记录；各胶接零件装配：在二次胶接工装上将各胶接零件进行装配，根据对接缝间隙数值和膨胀胶膜J‑94膨胀性能选择膨胀胶膜J‑94层数进行填充；工作环境为：在空调间内操作，温度：18‑24℃、湿度：40‑65％，清洁无尘；3)固化：固化炉固化，温度变化为：温度升至163℃±5℃，升、降温速率为1‑3℃／分钟，恒温240±5分钟；4)起模和表面清理：恒温结束后60℃以下出炉。