[发明专利]铌钛酸锌微波介质陶瓷及其制备方法无效
申请号: | 201310147903.8 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN103214243A | 公开(公告)日: | 2013-07-24 |
发明(设计)人: | 马卫兵;唐翠翠;孙清池;陈天凯;徇正利 | 申请(专利权)人: | 天津大学 |
主分类号: | C04B35/495 | 分类号: | C04B35/495;C04B35/622 |
代理公司: | 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 | 代理人: | 张宏祥 |
地址: | 300072*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明公开了一种铌钛酸锌微波介质陶瓷及其制备方法,其原料组分及摩尔百分比含量为(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8-0.8TiO2-2wt.%BaCu(B2O5),简称BCB。其制备方法为:以(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8-0.8TiO2体系微波介质陶瓷为基础,采用传统的氧化物混合方式,加入BCB作为烧结助剂,在975℃烧结,制备出的(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8-0.8TiO2微波介质陶瓷材料,其εr=43.7,Q×f=17906GHz,τf=-2.3ppm/°C,因此具有烧结温度相对较低、综合性能好的特点。本发明可应用于与贱金属电极低温共烧的MLCC陶瓷器件,成本低,污染少;并广泛应用于信息、军工、移动通信、电子电器、航空、石油勘探等行业。 | ||
搜索关键词: | 铌钛酸锌 微波 介质 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种铌钛酸锌微波介质陶瓷,其原料组分及其摩尔百分比含量为:(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8‑0.8TiO2‑2wt.%BaCu(B2O5),简称BCB;该BCB掺杂铌钛‑铌镁酸锌微波介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:(1)配料将原料ZnO、Nb2O5、MgO、TiO2按(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8‑0.8TiO2的化学计量比,混合后放入球磨罐中,同时,将原料BaCO3、CuO和B2O3按BaCu(B2O5)的计量比,混合后放入另一球磨罐中,两组原料的球磨介质皆为去离子水和氧化锆球,球:料:水的重量比为2:1:0.6;再将两组混合料分别放入烘箱内于90℃烘干,然后将烘干后的两组料分别置于研钵内研磨,过40目筛;(2)合成将步骤(1)中过筛后的两组粉料,分别放入坩埚内,压实,加盖,密封,在合成炉中分别于1100℃下合成(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8‑0.8TiO2,700℃下合成BaCu(B2O5),两组合成料均保温4h,自然冷却到室温,出炉;(3)二次球磨将步骤(2)的合成料研磨,按(Zn0.95Mg0.05)TiNb2O8‑0.8TiO2‑2wt.%BCB,的化学计量比,混合后放入球磨罐中球磨粉碎,再将球磨后的粉料放入烘箱内于90℃烘干,然后将其放入研钵内研磨,过40目筛;(4)压片将步骤(3)过筛后的粉料,外加质量百分比为7wt.%的聚乙烯醇水溶液进行造粒,再将其捣碎,压制成型为坯件;(5)排胶将步骤(4)的坯件放入马弗炉中,按5℃/min的升温速率进行升温,于200℃和350℃各保温1h,,至650℃保温1h,进行有机物排除;(6)烧结将步骤(5)排胶后的坯件放在Al2O3垫板上,用垫料埋烧,同样按5℃/min的升温速率进行升温,于950~1000℃烧结,保温4h,随炉自然冷却至室温;(7)测试微波性能将步骤(6)烧结后的微波介质陶瓷,于室温静置24h,使用Agilent,N5230C网络分析仪测试其εr,Q×f,τf微波性能。
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