[发明专利]碳化钨悬浮堆焊方法及其装置有效
申请号: | 201310149544.X | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN103273168A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 郑少勇 | 申请(专利权)人: | 常州富通焊业有限公司 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/133;B23K9/10;B23K9/28 |
代理公司: | 常州市江海阳光知识产权代理有限公司 32214 | 代理人: | 孙培英 |
地址: | 213022 江苏省常州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种碳化钨悬浮堆焊方法及其装置,堆焊时先将钢制工件装夹在安装平台上并预热;在引弧板上起弧后碳化钨供给管的下管段随着水冷焊枪行进至钢制工件的堆焊区域上方,焊丝在钢制工件的堆焊区域的相应部位熔化并使得该相应部位形成熔池,碳化钨颗粒从碳化钨供料装置的碳化钨供给管的管口落入熔池中,在磁力搅拌作用下,熔池中的钢水搅动,使得熔池中的碳化钨颗粒在钢水中翻滚,到钢水凝固时,碳化钨颗粒以悬浮的形态固结在原熔池中。本发明直接将碳化钨颗粒堆焊在工件需要增加耐磨性的部位上,并且碳化钨颗粒在堆焊过程中没有沉淀在堆焊层底部,而是从上至下均匀分散在堆焊层中,即悬浮在堆焊层中,冷却后堆焊部位的耐磨效果较强。 | ||
搜索关键词: | 碳化 悬浮 堆焊 方法 及其 装置 | ||
【主权项】:
一种碳化钨悬浮堆焊方法,其特征在于包括以下步骤:①将钢制工件(71)装夹在安装平台(1)上,并且需要堆焊的部位表面朝上,装夹完成后对钢制工件(71)进行预热;②调整碳化钨供给管(35)的下管段(35‑2)与铅垂面的夹角为30°~45°,并且碳化钨供给管(35)的碳化钨供给管口(35‑3)距离钢制工件(71)需要堆焊的部位表面20mm~35mm;③调整焊接装置(2)的水冷焊枪(22)位于钢制工件(71)的堆焊区域的上方以及堆焊区域的前后向的一侧;焊丝由送丝机送入水冷焊枪(22)中,使用前启动焊枪的冷却水循环装置;④向水冷焊枪的下端两侧的抗磁偏吹装置(4)的第一螺旋线圈(41)和第二螺旋线圈(42)通过交流电流;⑤在控制箱(5)的控制下,送丝机输送焊丝至水冷焊枪(22)下方的焊接处;焊接大电流依次通过水冷焊枪(22)的枪柄、焊丝以及引弧板(13),在引弧板(13)上起弧;起弧后碳化钨供给管(35)的下管段(35‑2)随着水冷焊枪(22)行进至钢制工件(71)的堆焊区域上方,焊丝在钢制工件(71)的堆焊区域的相应部位熔化并使得该相应部位形成熔池,控制碳化钨供料装置(3)的碳化钨供给调速电机(32),使得碳化钨颗粒从碳化钨供料装置(3)的碳化钨供给管(35)的管口落入熔池中,在第一螺旋线圈(41)和第二螺旋线圈(42)的磁力搅拌作用下,熔池中的钢水搅动,使得熔池中的碳化钨颗粒在钢水中翻滚,到钢水凝固时,碳化钨颗粒以悬浮的形态固结在原熔池中;水冷焊枪(22)在自前向后行走的同时还在摆动控制器的控制下左右摆动,从而焊枪从前向后运动完毕后,在钢制工件(71)的堆焊区域的前后向的摆动区域内堆焊了一层包裹碳化钨颗粒(73)的堆焊层(72);当需要增加堆焊层厚度时,重复上述步骤。
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