[发明专利]单膛负压、全程无尘生产式双膛石灰窑无效
申请号: | 201310151353.7 | 申请日: | 2013-04-26 |
公开(公告)号: | CN103359958A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 谢永红;张敏;李延明;闫艳芬 | 申请(专利权)人: | 谢永红 |
主分类号: | C04B2/10 | 分类号: | C04B2/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 056201 河北省邯*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | 石灰窑的类型较多,按操作分,有正压操作和负压操作,正压操作的窑型有:麦尔兹窑、双D窑等,负压操作的有回转窑、套筒窑等。按窑型分,有双膛窑、竖窑、回转窑等。双膛窑的优点是节能,缺点是正压操作。正压操作导致双膛窑各系统压力较高,不利于提高产量;对窑体、设备造成较大负荷,造成设备检修维护量加大,运行成本增加;同时存在环保问题。单膛负压、全程无尘式生产双膛石灰窑,正是在充分发挥双膛窑节能特点的前提下,对双膛窑的硬件、工艺进行了创新,实现了预热膛单膛负压操作、全程无尘式生产。在该设计中,除尘器是实现该功能的核心部分,而预热膛单膛冷却、较短的冷却带、密闭式装料方式、以及助燃风的优化处理是其实现的必要条件。 | ||
搜索关键词: | 单膛负压 全程 生产 式双膛 石灰窑 | ||
【主权项】:
双膛石灰窑横向看有两个窑膛,两个窑膛由连接通道相连,一个为煅烧膛,一个为预热膛;每个膛都分4部分,即预热带、煅烧带、通道和冷却带。该窑的最大特点是并流蓄热,也是其节能的原因,并流指煅烧膛的火焰流向与石灰石的运动方向一致,在煅烧的同时,煅烧膛不断卸料;蓄热在预热膛发生,燃烧产生的废气下行至通道时,经由通道进入预热膛,之后与灰冷风混合上行,对刚装进的石灰石进行预热(蓄热)。完成石灰石预热后,废气继续上行,流出窑膛进入废气管道进而进入除尘器。本设计在双膛窑的硬件、工艺方面进行了创新,实现了预热膛单膛负压操作、全程无尘式生产。除尘器是实现该功能的核心部分,而预热膛单膛冷却、较短的窑膛冷却带、密闭式装料方式、以及助燃风的优化处理是其实现的必要条件。
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