[发明专利]一种用于制备低水峰大直径光纤预制棒套管的制备方法

摘要

本发明公开了一种用于制备低水峰大直径光纤预制棒石英套管的生产方法，包括以下步骤：1.先采用等离子卧式固相外沉积方式制备中空石英毛砣，使毛砣直径达到150～160毫米；2.再采用等离子立式固相外沉积方式继续在毛砣基础上熔制，生产出最大直径大于300毫米的石英管砣。本发明采用等离子火焰加热，卧式和立式相结合的工艺，解决了传统卧式等离子固相外沉积技术无法实现对大直径毛砣承重的问题，得到的大直径毛砣经过进一步加工生产出低水峰大直径光纤预制棒石英套管。该产品具有纯度高、气泡少、低羟基、高强度的特性，可应用于低水峰光纤领域。

主权项

一种用于制备低水峰大直径光纤预制棒石英套管的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）先采用等离子卧式固相外沉积装置制砣，即利用高频电磁场使工作气体电离产生等离子体火焰，石英砣表面温度：1800‑2500℃；将石英砂逐层沉积在等离子卧式制砣机内中心基础管的外圆上，使石英砂直接熔化形成直径150～160毫米的中空石英毛砣；（2）将中空石英毛砣转移到等离子立式固相外沉积装置上，继续用等离子体作热源将石英砂逐层沉积在毛砣外圆上，毛砣表面温度：1800‑2500℃；将石英砂喷射在中心管支撑的毛砣上熔制成最大直径大于300毫米的石英管砣；中心基础管和毛砣的运动方式为：在竖直轴向上平移的同时并进行旋转，平移速度3‑8mm/min,旋转速度为4‑10转/分，熔制51‑192小时，并且保证等离子体焰炬与砣面距离为20‑100mm。