[发明专利]一种利用米渣制备大米分离蛋白的方法

摘要

一种利用米渣制备大米分离蛋白的方法，涉及从米渣中提取大米分离蛋白的方法。本发明以市售干大米渣为原料，经过吸水膨胀、锤击破碎、乳化分散、过滤除杂、离心除膳食纤维、酶解除纤维素、净化、气流干燥的简单工序而得大米分离蛋白成品。本发明方法简单，生产设备为常规设备，能耗低，成本低，便于推广使用；采用本发明方法能生产出优质的大米分离蛋白、膳食纤维、液体糖等产品，米渣综合利用充分，无“三废”排放，属于绿色生物化工产品制备方法。本发明方法可广泛用于制备大米分离蛋白和膳食纤维，采用本发明方法制备的大米分离蛋白和膳食纤维可作为食品添加剂，大米分离蛋白还可作为化妆品添加剂，进一步降解可制备大米蛋白肽。

主权项

一种利用米渣制备大米分离蛋白的方法，其特征在于所述方法的具体步骤如下：(1)吸水膨胀以市售干大米渣为原料，按照干大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶1.2～1.8L的比例，向装有干大米渣的配料釜中泵入纯净水，搅拌混合均匀后密闭放置5～8小时；(2)锤击破碎第(1)步完成后，先将第(1)步制备出的吸水膨胀的湿大米渣转移至不锈钢锤击式破碎机中，控制60～120r/分钟的锤击速度，锤击破碎10～20分钟；(3)乳化分散第(2)步完成后，将第(2)步制备出的网状纤维素细胞壁充分破碎的吸湿大米渣转移至乳化釜中，按照网状纤维素细胞壁充分破碎的吸湿大米渣质量∶纯净水体积之比为1kg∶6～10L的比例，向乳化釜中泵入纯净水，在转速为2000～3500r/分钟的条件下进行乳化分散15～30分钟；(4)筛分除杂第(3)步完成后，将第(3)步制备出的大米蛋白乳化分散液通过20～40目分样筛进行第一次筛分。分别收集第一次筛分的过筛大米蛋白乳化液和未过筛的物质，对于收集的第一次筛分的过筛大米蛋白乳化液，通过60～100目的分样筛进行第二次筛分，分别收集第二次筛分的过筛大米蛋白乳化液和未过筛物质，对于收集的未过筛物质，主要为破碎不充分的大米渣，与下批次吸水膨胀的湿大米渣混合均匀后进行再次锤击破碎；(5)离心分离膳食纤维第(4)步完成后，将第(4)步收集的第二次筛分的过筛大米蛋白乳化液泵入卧式螺旋离心机中，在转速为2500～3500r/分钟的条件下进行连续离心分离。离心完成后，分别收集上清液和离心沉淀，离心沉淀即为大米蛋白沉淀，用于下步反应；对于收集的离心清液，泵入管式离心机中，在转速为5000～8000r/分钟的条件下进行连续离心分离。分别收集离心沉淀和清液，对于收集的离心沉淀，送入温度为60～80℃的气流干燥机中干燥，收集干燥物，即为膳食纤维，其总收率达到5％～8％；(6)酶降解纤维素第(5)步完成后，将第(5)步收集的大米蛋白沉淀，转移至水解反应釜中，按照大米蛋白沉淀质量∶纯净水体积之比为1kg∶6～10L的比例，向水解反应釜中泵入纯净水，在搅拌转速为60～150r/分钟的条件下，向水解反应釜夹层泵入温度为55～65℃的热水，待水解反应釜内液体温度达到50～60℃后，用稀盐酸调节水解反应釜内pH值达到4.8～5.2，再按照 纤维素酶质量∶大米蛋白沉淀质量之比为1g∶100～250g的比例向反应釜中加入纤维素酶，在转速为60～150r/分钟、50～60℃的条件下，进行酶水解2～3h；(7)净化、气流干燥第(6)步完成后，将第(6)步制备的降解纤维素的大米蛋白酶解液泵入卧式螺旋离心机中，在转速为2500～3500r/分钟的条件下进行第一次离心分离，分别收集第一次离心分离的大米蛋白沉淀和离心清液，对于收集的第一次离心分离的大米蛋白沉淀，转入洗涤釜中，按照大米蛋白沉淀质量∶纯净水体积之比为1kg∶4～8L的比例，向洗涤釜中泵入纯净水，在转速为60～150r/分钟的条件下，对大米蛋白沉淀进行洗涤15～30分钟，然后，将该洗涤后的大米蛋白混合液泵入卧式螺旋离心机中，在转速为2500～3500r/分钟的条件下，进行第二次离心分离。分别收集第二次分离的大米蛋白洗涤沉淀和离心清液，对于收集的第二次分离的大米蛋白洗涤沉淀，将其送入气流干燥机中，在进口温度120～150℃、出口温度为40～60℃、气流速度为15m/s～25m/s的条件下进行气流干燥，收集干燥粉末，而得大米分离蛋白粉。