[发明专利]甲烷化脱硫保护剂还原方法

摘要

本发明公开了一种甲烷化脱硫保护剂还原方法，属于焦炉气甲烷化制备天然气领域，步骤如下：将焦炉气注入压缩机缓冲罐后注入螺杆压缩机，然后进入变温吸附装置脱除杂质，之后进行加氢反应脱除有机硫和硫化氢，然后进入氮气循环压缩机出口和氮气一起进入脱硫保护剂罐，让脱硫保护剂与氢气和一氧化碳进行充分的还原反应，当氢气和一氧化碳的消耗量2小时内低于0.2mole%，或者脱硫保护剂罐连续2小时不升温时，甲烷化脱硫保护剂还原结束。本发明不仅节约了资源，节省操作空间，同时充分利用了焦炉气甲烷化制备天然气过程中焦炉气净化本身需要的装置，达到资源的最大利用，还降低了对周边环境的污染。

主权项

甲烷化脱硫保护剂还原方法，其特征在于，工艺步骤如下：a、将焦炉气注入压缩机缓冲罐后注入螺杆压缩机，将焦炉气压缩至0.4‑1.0Mpa；b、加压后的焦炉气进入变温吸附装置，脱除杂质；c、脱除杂质后的焦炉气进行加氢反应，将有机硫加氢生成无机硫然后通过氧化锌脱硫剂脱除焦炉气有机硫生成的无机硫及焦炉气本身含有的硫化氢，使焦炉气中总硫含量小于0.1ppm，大部分净化后的气体返回压缩机缓冲罐入口循环，小部分净化气体通入氮气循环压缩机出口；d、从外界引人氮气通过氮气循环压缩机压入加热器，加热到150‑200℃，将热氮气通入脱硫剂保护罐加热脱硫保护剂，之后热氮气进入冷却器冷却，再进入气液分离罐进行气液分离，然后再进入氮气循环压缩机，形成脱硫保护剂氮气升温循环；e、根据甲烷化脱硫保护剂需要的氢气和一氧化碳量，将步骤c中净化的小部分焦炉气缓慢通入氮气循环压缩机出口，然后进入脱硫保护剂氮气升温循环，同时控制氢气和一氧化碳的含量，使其进入脱硫保护剂罐的含量低于0.5 mole%；f、当脱硫保护剂罐内的脱硫保护剂床层温度稳定时，按照15‑20℃/h增加脱硫保护剂罐入口混合气的温度，使脱硫催化剂床层温度达到220℃，同时增加氢气和一氧化碳的含量，使其低于4 mole%；让脱硫保护剂与氢气和一氧化碳进行充分的还原反应，间歇性的排出部分循环气体，补入相应的新鲜氮气，避免脱硫保护剂罐内二氧化碳气体的累积；g、当氢气和一氧化碳的消耗量2小时内低于0.2 mole%，或者脱硫保护剂罐连续2小时不升温时，停止加入焦炉气和循环，加入新鲜氮气，保压保温，此时甲烷化脱硫保护剂还原结束。