[发明专利]一种用于仿麂皮绒的立体印花浆及其制备方法

摘要

本发明一种用于仿麂皮绒的立体印花浆及制备方法，其特征是由甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、聚氧化丙烯醚二元醇、聚氧化乙烯醚二元醇、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸、多异氰酸酯、扩链剂、催化剂、甲乙酮肟、三乙胺、甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N-羟甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯、引发剂、亚硫酸氢钠、氯化锌、增稠剂、去离子水。经预聚、封闭、中和乳化、乳液聚合、增稠工艺制得聚氨酯改性丙烯酸树脂印花浆，有优异的渗透性，粘着力，耐老化，耐水洗、耐干摩擦性能，采用平网印花对仿麂皮绒进行立体印花，具有明显的凹凸感，雕刻感。

主权项

一种用于仿麂皮绒的立体印花浆制备方法，其特征是：原料质量配比：甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯 10~30份，丙烯酸丁酯     100~300份，丙烯酸乙酯     100~300份，聚氧化丙烯醚二元醇  50～100份，聚氧化乙烯醚二元醇  50～100份，三羟甲基丙烷  1～5份，二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸   7～18份，多异氰酸酯    30～160份，扩链剂     3～10份，催化剂    0.02～0.06份，甲乙酮肟   7 ～18份，三乙胺     5～13份，甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯   1~9份，丙烯酸    1~6份，甲基丙烯酸缩水甘油酯 1~6份，N‑羟甲基丙烯酰胺 1~6份，乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)  1~5份，引发剂       0.5~2.0份，亚硫酸氢钠   0.1~0.5 份，氯化锌       0.1~0.5份，增稠剂FS‑200E   9~29份，去离子水   580~1820份；其中：甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯：结构式CH3O（CH2CH2O）nOCCH=CH2 ， n=8～33 ； 聚氧化丙烯醚二元醇的数均分子量为1000～3000；聚氧化乙烯醚二元醇的数均分子量为1000～3000；引发剂：为过硫酸铵或过硫酸钾或过硫酸钠其中之一；扩链剂：选自1,2‑丁二醇、1,4‑丁二醇、新戊二醇、1,3‑丙二醇其中之一或两种结合使用；多异氰酸酯：选自甲苯二异氰酸酯、1.6‑亚己基二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯其中之一或两种结合使用；催化剂 ：选自二月桂酸二丁基锡或醋酸二丁基锡其中之一；增稠剂FS‑200E为辽宁恒星精细化工有限公司产品FS‑200E；制备方法：(1)按上述原料质量配比将甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯 、聚氧化丙烯醚二元醇、聚氧化乙烯醚二元醇、三羟甲基丙烷、二羟甲基丙酸或二羟甲基丁酸、多异氰酸酯、扩链剂、催化剂加到反应釜中，搅拌升温，在60～80℃反应6～8小时，制得聚氨酯预聚体； (2)而后加入上述原料质量配比的甲乙酮肟，在60～80℃反应2～4小时,  制得甲乙酮肟封闭聚氨酯预聚体；(3)将上述甲乙酮肟封闭的聚氨酯预聚体放到乳化釜中，降温到20～40℃，加入上述原料质量配比的三乙胺搅拌均匀后，快速搅拌，加去离子水510~1500份，进行乳化，制成封闭性聚氨酯乳液；(4)边搅拌边往乳化釜中加入上述原料质量配比的丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、N‑羟甲基丙烯酰胺、乙酰乙酸基甲基丙烯酸乙酯(AAEM)，并加入甲基丙烯酸羟乙酯或甲基丙烯酸羟丙酯，制成预聚乳液；(5)取上述预聚乳液质量的四分之一，加入到树脂聚合釜中；(6)其余四分之三质量的上述预聚乳液，加入到预乳釜中；(7)将上述原料质量配比的引发剂与去离子水30~120份搅拌溶解均匀，制成引发剂水溶液；(8)将上述原料质量配比的亚硫酸氢钠与去离子水20~100份搅拌溶解均匀，制成亚硫酸氢钠还原剂水溶液；(9)将树脂聚合釜搅拌升温到75～80℃，然后加入四分之一质量的上述引发剂水溶液和五分之一质量的上述亚硫酸氢钠还原剂水溶液，进行引发反应，反应温度控制在75～80℃，然后在75～80℃缓慢加入剩余的预聚乳液和剩余的引发剂水溶液和剩余的亚硫酸氢钠还原剂水溶液，在2~3小时内加完，然后升温至80～85℃反应2~3小时；(10)而后降温到20‑40℃，加入上述原料质量配比的氯化锌与去离子水20~100份搅拌溶解均匀制成的氯化锌水溶液，然后加入上述原料质量配比的增稠剂FS‑200E，搅拌30~60分钟，然后过滤放料，得产品聚氨酯改性丙烯酸树脂印花浆。