[发明专利]轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法

摘要

本发明公开一种轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法。具体说，是用来铸造轻型燃气轮机用涡轮的方法。其特点是依次包括制作蜡模、蜡模组焊、制作模壳、进行脱蜡、进行焙烧、在振动下进行浇铸、随炉冷却、除去模壳并清除铸件表面的砂粒和切去浇冒口等步骤。用这种方法铸造的轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮，可满足涡轮的耐高温性能要求，提高低周疲劳性能，延长涡轮的使用寿命。

主权项

轻型燃气轮机用细晶整铸涡轮的近净形铸造方法，其特征在于依次包括以下步骤：先制作蜡模利用模具在43~48度的温度、0.03~0.05Mpa的压力下压制出蜡制叶轮；再进行蜡模组焊将浇冒口与蜡制叶轮焊接在一起，得到模组；之后，制作模壳在模组表面涂挂耐火材料，在表面形成模壳；之后，进行脱蜡用温度为95~105度的蒸汽对模壳进行加温，使模壳内的蜡料完全熔化、脱出，得到模壳；之后，进行焙烧将模壳放入温度为940~960度的焙烧炉中，保持1.8~2.2小时；之后，进行浇铸在真空加热炉内设置80~120转/分钟的旋转式振动台内，将焙烧过的模壳固定在转速为95~105转/分钟的转速可调的旋转式振动台上，将温度为1570~1590的金属熔液注入模壳内；之后，使旋转式振动台正反向交替旋转3~5秒钟；之后，对浇铸有金属熔液的模壳进行随炉冷却，至浇冒口表面结皮时取出；之后，除去模壳并清除铸件表面的砂粒；之后，切去浇冒口，得到轻型燃气轮机用整铸涡轮。