[发明专利]一种熔融石英陶瓷空心辊的生产方法

摘要

本发明公开了一种熔融石英陶瓷空心辊的生产方法，该方法属于熔融石英陶瓷领域，本发明产品以10-30目熔融石英粉、30-50目熔融石英粉、50-80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉、纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺为原料，以掺混机、球磨机、成型机、梭式窑炉、外园磨床和镗床为设备，通过掺混、球磨、制浆、浇注、脱模、干燥、烧结、精加工等一系列工艺制成熔融石英陶瓷空心辊，该生产方法具有使用设备少、工艺简单、无污染废弃物排放、产品质量好等一系列优点，产品熔融石英陶瓷空心辊在1200℃以下具有优异的热性能、化学稳定性能和电绝缘性能。

主权项

一种熔融石英陶瓷空心辊的生产方法，其原料配方按重量百分比计算：包括10‑30目熔融石英粉30‑40%、30‑50目熔融石英粉30‑40%、50‑80目熔融石英粉17%、200目以上熔融石英粉7%、水5.5%、纳米胶0.2%、聚丙烯酰胺0.15%、过硫酸钾0.1%、四甲基乙二胺0.05%；其特征是：步骤（1）在搅拌罐中先将配方量的水、纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺加入，常温下搅拌至纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸钾、四甲基乙二胺全部溶解，再将配方量的10‑30目熔融石英粉、30‑50目熔融石英粉、50‑80目熔融石英粉、200目以上熔融石英粉送入球磨机球磨1.5‑2小时，将纳米胶、聚丙烯酰胺、过硫酸铵、四甲基乙二胺的水溶液加热至30‑35℃后加入球磨机，掺混均匀；步骤（2）将球磨机中的物料加入陶瓷空心辊模具，采用边浇铸边震动的方法浇铸成型，然后加压放置24‑28小时后脱去模具，再自然晾干36‑40小时；步骤（3）将晾干的陶瓷空心辊送入梭式窑炉开始加热升温，先经2‑3小时的时间将烧结温度缓慢的从0℃升至400℃后，再在1小时时间内将烧结温度快速的从400℃升至1150‑1200℃，维持此温度24‑26小时后停止加热，逐步降温至常温后得到毛坯料；步骤（4）将毛坯料先送入镗床将内孔镗至规定尺寸，再送入磨床将毛坯料外园磨至规定尺寸后得到成品。