[发明专利]一种石煤钒矿竖炉焙烧方法及系统

摘要

本发明提供石煤钒矿竖炉焙烧方法，石煤钒矿破碎后与添加剂、过氧化钠混合细磨、造球，所得生料球烘干后装入竖炉；通过点火系统引燃石煤球团中的可燃碳，加热竖炉同时引发制氧反应,竖炉内温度800-850℃，氧含量大于30%；循环炉顶气与预热空气混合后作为反应气通入炉内氧化焙烧生料球2-3小时；熟料冷却后排出，经破碎用于V2O5浸出；焙烧后炉顶气经除尘脱硫，部分通过换热器预热空气，部分与预热空气混合作反应气输入竖炉使用；本发明不需反应气加热装置，达到节能效果；过氧化钠在炉内消耗CO2产生氧气，强化氧化气氛；炉顶气净化后循环利用，提高氧气利用率，降低粉尘及有害气体污染；焙烧气氛、温度与时间等参数易于控制。

主权项

一种石煤钒矿竖炉焙烧方法，其特征在于，包括：步骤1、将石煤钒矿破碎，与添加剂、过氧化钠混合、细磨、造球，所得生料球烘干后装入竖炉；步骤2、输送部分天然气与空气混合，通过点火电极引燃石煤球团中的可燃碳，加热竖炉的同时引发制氧反应；步骤3、循环的炉顶气与预热后的空气混合后作为反应气一并通入竖炉氧化焙烧生料球；步骤4、竖炉冷却段通入冷却气，冷却焙烧后的熟料，冷却后的熟料由竖炉底部的卸料装置排出，经破碎用于V2O5的浸出；步骤5、竖炉冷却段的冷却气将熟料冷却后，经过降温除尘、脱水和加压，返回竖炉冷却段循环使用；步骤6、竖炉顶部排出的炉顶气经除尘、脱硫后，一部分通过换热器预热空气，另一部分与预热空气混合作为反应气通入竖炉循环使用。