[发明专利]一种石塑仿木地板表面处理方法

摘要

本发明公开了一种石塑仿木地板表面处理方法，所述方法包括除尘、补土、辊涂油漆、固化处理、上色、印花、砂光、淋沐等步骤，本发明相较于原有表面处理方法步骤精简、操作简单、处理效果更佳理想，根据本发明所公开的方法对石塑仿木地板基材进行处理后得到的石塑仿木地板具有防水、阻燃、防刮磨等优点。

主权项

一种石塑仿木地板表面处理方法，所述方法包括除尘、补土、辊涂油漆、固化处理、上色、印花、砂光、淋沐工艺，其特征在于所述方法具体步骤及工艺间工作顺序为：石塑仿木地板基材经除尘机表面除尘；除尘后的石塑仿木地板采用辊轴机进行附着剂表面涂抹；涂抹附着剂后的石塑仿木地板经紫外线烘干机经行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为29.1‑29.5℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板由辊涂机进行补土工作，所述补土漆为普通底漆加腻子粉混合而成；经补土后的石塑仿木地板由紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为31.8‑32.3℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板由砂光机进行第一次表面砂光处理；初步检验剔除表面补土不均匀、砂光不平整的石塑仿木地板；经过初步检验合格的石塑仿木地板经辊涂机辊涂重竹辊涂底漆；辊涂过重竹辊涂底漆的石塑仿木地板经紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为29.5‑29.9℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板由砂光机进行第二次表面砂光处理；经砂光后的石塑仿木地板经辊涂机辊涂一层普通底漆；辊涂过底漆的石塑仿木地板经紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为33.1‑33.5℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板经辊涂上色机进行上底色工作，所述底色由UV白色漆加所需颜色底漆混合而成；经上色处理后的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为30.8‑30.9℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板由印花机进行辊涂印花漆初步印花工作，所述印花漆由UV白色漆加所需颜色色精混合而成；经初步印花后的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为26.9‑27.2℃；经紫外线烘干机固化处理后的石塑仿木地板由印花机进行辊涂印花漆二次印花工作，所述印花漆由UV白色漆加所需颜色色精混合而成；经二次印花后的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为32.3‑32.7℃；经紫外线烘干机固化处理后的石塑仿木地板经由转弯机构进入辊涂机进行砂光底漆辊涂工作；辊涂过砂光底漆的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为31℃；经紫外线烘干机固化处理后的石塑仿木地板进行第二次检验，剔除油漆辊涂不均匀、紫外线烘干机烘干不合格、石塑仿木地板表面不平整、上色不美观的石塑仿木地板；经过二次检验合格的石塑仿木地板进入砂光机进行第三次表面砂光处理；经第三次砂光处理后的石塑仿木地板由辊涂机进行砂光底漆辊涂工作；辊涂过砂光底漆的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为39.5‑39.9℃；经紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板进入砂光机进行第四次表面砂光处理；对经过第四次表面砂光处理后的石塑仿木地板进行第三次检验，剔除油漆辊涂不均匀、紫外线烘干机固化不合格、石塑仿木地板表面不平整的石塑仿木地板；第三次检验合格的石塑仿木地板经由除尘机进行表面除尘清洁工作；对经过除尘机除尘的石塑仿木地板进形淋前辊涂工作，所述淋前辊涂用漆为普通透明漆；经过淋前辊涂的石塑仿木地板进入密闭恒温的工作室进行面漆淋沐工作，所述恒温温度为54‑55℃；经过面漆淋沐的石塑仿木地板经纱网振动机进行流平处理，所述纱网振动机处于密闭空间；经过流平处理的石塑仿木地板进入紫外线烘干机进行固化处理，所述紫外线烘干机烘干温度为38.4‑38.5℃；对紫外线烘干机固化后的石塑仿木地板进行第四次检验，选取合格产品得到成品石塑仿木地板。