[发明专利]钻井用钻铤内涂层工艺

摘要

一种钻井用钻铤内涂层工艺，包括高温清洁、喷砂除锈、喷涂底漆、喷涂面漆和最终固化等步骤。喷砂设备采用多轴承、密封式滚动喷砂设备，底漆采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(底)喷涂，面漆采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(面)喷涂，底漆和面漆的涂层湿膜厚度分别达200-250μm，最终于膜厚度分别达150-300μm。采用本发明的涂层工艺，可以保证钻铤的防腐性和耐磨性，使钻铤在更恶劣的地下环境中得到长时间的使用不会发生腐蚀现象，减少了钻铤的报废现象，满足了生产需要，具有良好的经济效益。

主权项

一种钻井用钻铤内涂层工艺，包括钻铤的高温清洁，其特征在于，还包括以下顺序进行的步骤：(1)、喷砂除锈将经过高温清洁后的钻铤采用喷砂设备对钻铤的内表面进行喷砂处理，并在钻铤的外表面螺旋槽位置加装工装保护，喷砂完成后，钻铤的内壁锚纹度达25‑75μm，除锈等级达Sa2.5级；(2)、喷涂底漆钻铤喷砂处理后采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(底)喷涂底漆，喷涂完成后送入底漆连续炉烘烤，烘烤时钻铤温度为100‑110℃，烘烤时间为1‑1.5小时；(3)、喷涂面漆钻铤冷却到常温后采用液体环氧酚醛改性涂料TC2000B(面)喷涂面漆，喷涂完成后送入面漆连续炉烘烤，烘烤时钻铤温度为100‑110℃，烘烤时间为1‑1.5小时；(4)、最终固化面漆连续炉烘烤完成后直接送入固化连续炉进行最终固化，固化连续炉烘烤温度为220‑240℃，固化时间为1‑1.5小时。