[发明专利]一种新型直上渣洗混合材料在转炉出钢中的使用方法有效
申请号: | 201310174453.1 | 申请日: | 2013-05-13 |
公开(公告)号: | CN103233098A | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 杨新顺 | 申请(专利权)人: | 涟源市飞达冶金炉料厂 |
主分类号: | C21C7/076 | 分类号: | C21C7/076;C21C7/072 |
代理公司: | 永州市零陵专利事务所 43115 | 代理人: | 梁国华 |
地址: | 417100 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明涉及了一种新型直上渣洗混合材料在转炉出钢中的使用方法,该混合材料由以下重量份数的组分构成:铝粉5~40份,氧化铝矾土35~60份,生石灰30~50份,氧化镁1~6份,萤石0~6份,二氧化硅粉末5~6份;使用方法是在出钢的过程中,先将该新型直上渣洗混合材料的30%加入钢包的底部,在出钢1/4时随钢流加入剩余的70%材料和生石灰,同时进入吹氩站吹氩气搅拌,时间为10-15分钟,即可以直接上连铸进行浇坯成材。在转炉出钢过程中该渣洗混合材料不但具有较高的脱硫率,而且可以有效缩短精炼时间,同时能够较大幅度降低吨钢成本。 | ||
搜索关键词: | 一种 新型 直上渣洗 混合 材料 转炉 中的 使用方法 | ||
【主权项】:
一种新型直上渣洗混合材料在转炉出钢中的使用方法,新型直上渣洗混合材料由以下重量份数的组分构成:铝粉5~40份,氧化铝粉末30~65份,生石灰30~50份,氧化镁1~6份,萤石0~6份,二氧化硅粉末5~6份,将上述材料分别置于球磨机中球磨得到微粒粉末,再将球磨后的微粒粉末经压球机压制成型后,送入电弧炉中熔融,最后在倒炉过程中将铝粉5~40份加入熔液中,将冷却后的材料破碎至颗粒即可;其特征是:使用方法如下,在出钢的过程中,先将该新型直上渣洗混合材料的30%加入钢包的底部,在出钢1/4时随钢流加入剩余的70%材料和生石灰,同时进入吹氩站吹氩气搅拌,时间为10‑15分钟,即可以直接上连铸进行浇坯成材。
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