[发明专利]一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺

摘要

本发明公开了一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，属于大口径钢管焊接技术领域，该焊接工艺包括预焊、内焊和外焊，通过优选焊接材料，在焊接过程中采用混合焊丝，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，利用HO8MnMoTiB焊丝中的Ti、B元素充分细化晶粒，提高焊缝冲击韧性；利用SANi3焊丝中的Ni提高低温韧性及弯管回火过程中的组织稳定性，从而使制成弯管后焊接接头的低温冲击韧性保持在较高的水平，使钢管焊缝的各项性能完全符合高寒地区用K65弯管焊缝性能的各项要求。

主权项

一种K65耐低温热煨弯管母管生产的焊接工艺，其特征在于所述的焊接工艺过程为：1)预焊：JCO成型后，通过调整合缝预焊机压辊的位置，保证错边、缝隙尺寸符合要求，同时采用气体保护焊接方式进行焊接；2)内焊：采用混合四丝埋弧自动焊在钢管内侧焊接坡口进行焊接，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，第一丝采用直流反接，第二至四丝为交流；钢管焊接工艺参数为：第一丝电流I=900～1000A，电压U=32～36V；第二丝电流I=750～850A，电压U=36～40V；第三丝电流I=650～750A，电压U=38～42V；第四丝电流I=550～650A，电压U=40～44V；焊丝间距d=30～35mm，焊接速度V=110～150cm/min；3)外焊：采用混合四丝埋弧自动焊在钢管外侧焊接坡口进行焊接，第一、三丝为H08Mn系列焊丝，第二、四丝为SANi3焊丝，第一丝采用直流反接，第二至四丝为交流；钢管焊接工艺参数为：第一丝采用直流反接，第二至四丝为交流；钢管焊接工艺参数为：第一丝电流I=1050～1150A，电压U=32～36V；第二丝电流I=850～950A，电压U=36～40V；第三丝电流I=650～750A，电压U=38～42V；第四丝电流I=550～650A，电压U=40～44V；焊丝间距d=30～35mm，焊接速度V=130～160cm/min。