[发明专利]一种减小硅基陶瓷型芯热变形量的方法无效
| 申请号： | 201310176463.9 | 申请日： | 2013-05-13 |
| 公开（公告）号： | CN103265296A | 公开（公告）日： | 2013-08-28 |
| 发明（设计）人： | 黄静;孙革;丁山;王石磊;董多 | 申请（专利权）人： | 沈阳黎明航空发动机（集团）有限责任公司 |
| 主分类号： | C04B35/63 | 分类号： | C04B35/63;C04B35/64 |
| 代理公司： | 沈阳晨创科技专利代理有限责任公司 21001 | 代理人： | 张晨 |
| 地址： | 110043 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明的目的在于提供一种减小硅基陶瓷型芯热变形量的方法，其特征在于：型芯的粉料配制方案为：选用透明石英玻璃作为基体材料，在基体材料中加入矿化剂和添加剂材料，三者的重量百分比为：石英玻璃60%～70%、矿化剂25%～30%、添加剂3%～10%；采用二次焙烧工艺方法对型芯进行烧结，首次焙烧出炉后将型芯浸入含有二氧化硅胶团粒子的强化剂溶液中进行强化，强化时间大于4小时、自干24小时后再进行第二次焙烧。该方法采用新型的制芯粉料配制方案和制造工艺，使所得陶瓷型芯其热变形量在1550℃保温0.5h的条件下可控制在0.1mm以下，有效地解决了因硅基型芯高温变形量大造成单晶浇注件漏芯、偏芯的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 减小 陶瓷 型芯热 变形 方法 | ||
【主权项】：
一种减小硅基陶瓷型芯热变形量的方法，其特征在于：型芯的粉料配制方案为：选用透明石英玻璃作为基体材料，在基体材料中加入矿化剂和添加剂材料，三者的重量百分比为：石英玻璃60%～70%、矿化剂25%～30%、添加剂3%～10%；制造工艺：采用二次焙烧工艺方法对型芯进行烧结，具体为：首次焙烧：升温至200℃保温2h～6h，升温至400℃保温2h～6h，升温至600℃保温1h～3h，升温至900℃保温1h～3h，升温至1140～1170℃保温4h～6h，随炉冷却；出炉后将型芯浸入含有二氧化硅胶团粒子的强化剂溶液中进行强化，强化时间大于4小时、自干24小时后再进行第二次焙烧；二次焙烧：升温至200℃保温1h～4h，升温至400℃保温1h～4h，升温至600℃保温1h～3h，升温至900℃保温1h～3h，升温至1170～1190℃保温3h～6h，随炉冷却。
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