[发明专利]一种用于焦化蜡油络合脱氮的工艺有效
| 申请号： | 201310178705.8 | 申请日： | 2013-05-10 |
| 公开（公告）号： | CN103232854A | 公开（公告）日： | 2013-08-07 |
| 发明（设计）人： | 王延臻;李西春;宋春敏;段红玲;张莎;叶建恒;史新营;成树晓;许海龙;朱新艳;马向荣;张传浩 | 申请（专利权）人： | 中国石油大学(华东) |
| 主分类号： | C10G53/02 | 分类号： | C10G53/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266580 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明提出了一种新的焦化蜡油络合脱氮工艺，将焦化蜡油与络合脱氮剂经静态混合器混合后进入粗沉降罐中分离出大部分络合物，然后经溢流后用泵打入旋流分离器，再进入细沉降罐进一步分离，脱氮油在细沉降罐中溢流出后进入下一道工序；络合物连续或者定期从沉降罐底用泵打出。该工艺可以有效发挥络合脱氮剂的效果，降低脱氮油中络合物的携带量，提高络合脱氮效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 用于 焦化 蜡油 络合 工艺 | ||
【主权项】：
一种用于焦化蜡油络合脱氮的工艺，其特征在于包括以下步骤：步骤一：将焦化蜡油和脱氮剂罐(1)中的脱氮剂分别经过焦化蜡油泵(4)和脱氮剂泵(2)打入静态混合器(3)中混合，在60‑110℃下反应生成络合物和脱氮油，所述焦化蜡油和脱氮剂的质量比为100∶0.2‑100∶3；步骤二：将反应生成的物质进入粗沉降罐(5)，在此沉降罐中将络合物与脱氮油进行沉降分离，其中大部分分离的络合物将会沉底从罐出口(5‑1)流出，其余物质经过粗沉降罐(5)上部的泵入口进入油泵(6)中；步骤三：将进入油泵(6)中物质打入旋流分离器(7)中，所述旋流分离器(7)中的温度为60‑110℃，经过旋流0.01‑2s后分为上下两股，上部脱氮油进入细沉降罐(8)的中部，下部络合物进入细沉降罐(8)的底部；步骤四：进入细沉降罐(8)中部的物质经过细沉降罐(8)进一步沉降后，脱氮油从上部的溢流口(8‑1)流出，络合物进入细沉降罐(8)底部连同步骤二中从罐出口(5‑1)流出的络合物一同由泵(6‑1)打入络合物存储罐(9)中。
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