[发明专利]制备含稀土钇的超高强变形铝合金的方法

摘要

本发明公开了一种制备含稀土钇的超高强变形铝合金的方法，步骤如下：⑴含钇超高强变形铝合金的质量百分比的要求为：Zn：7.5～9.0%、Cu：2.0～2.6%、Mg：2.0～3.0%、Y：0.2～0.3%；Zr：0.1～0.2%、Fe：≤0.05%、Si：≤0.05%；按以上比例分别称取金属锌、金属铜、铝镁中间合金、铝钇中间合金、铝锆中间合金、精铝锭；分步骤熔溶即得。本发明将稀土元素钇加入到Al-Zn-Mg-Cu系铝合金中，从而通过过程控制改善合金热强性，改善了Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金的热强性，满足了目前飞速发展的航空航天和特殊机械设备的要求。

主权项

一种制备含稀土钇的超高强变形铝合金的方法，其特征在于：步骤如下⑴含钇超高强变形铝合金的质量百分比的要求为：Zn：7.5～9.0%、Cu：2.0～2.6%、Mg：2.0～3.0%、Y：0.2～0.3%；Zr：0.1～0.2%；按以上比例分别称取金属锌、金属铜、铝镁中间合金、铝钇中间合金、铝锆中间合金、精铝锭；⑵按总投料的0.2～0.4wt%称取无钠精炼清渣剂，根据熔体表面面积按0.5～0.8kg/m2称取镁合金覆盖剂；⑶将步骤⑴、步骤⑵中的金属锌、金属铜、铝镁中间合金、铝钇中间合金、铝锆中间合金、精铝锭、精炼清渣剂和镁合金覆盖剂放入温度200～300℃的恒温预热干燥炉中干燥2～3h；⑷将步骤⑶中的精铝放入工业电炉内，设定工业电炉炉温为750‑850℃，铝液温度为700‑800℃；⑸通电加热3h～4h，待炉内的精铝锭全部熔化，熔体过热到700‑760℃后，加入步骤⑶中预热至200～300℃的金属铜、铝锆中间合金；⑹将熔体温度调整到680℃，加入步骤⑶中的金属锌，搅拌铝液1～2min；⑺将熔体温度调整到730～750℃，加入步骤⑶中的精炼清渣剂，搅拌均匀后静止1～2min，扒出熔体表面浮渣；⑻加入步骤⑶中的铝钇中间合金，搅拌1～2min；⑼预热除气棒，将氩气流量设定为0.1MPa，进行除气，除气时间10‑30min；⑽将熔体温度降至680℃，用钟罩将步骤⑶中预热至200～300℃的铝镁中间合金压入坩埚中心，并缓慢回转移动，然后加入步骤⑶中的铝镁合金覆盖剂；⑾合金化结束后，轻轻搅拌合金液，将合金液温度调整至720～730℃，静止保温4～5min，浇入AOEM模具中，模具温度保持在150～200℃，得含稀土钇的超高强变形铝合金。