[发明专利]一种利用贫铝矾土制备页岩气专用压裂支撑剂的方法

摘要

一种利用贫铝矾土制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，将贫铝矾土和高活性复合型烧结助剂放入球磨机中湿磨形成混合泥浆，以混合泥浆为包覆液采用流化床喷雾造粒机一次造粒，以焦炭湿磨后形成的粉炭浆作为包覆液二次造粒，两次成型，把成球后的颗粒放入坩锅中，并置于电炉中超低温自蔓延烧结并自然冷却后取出，即得页岩气专用压裂支撑剂。该方法开发利用了贫铝矾土资源，原料来源广泛，种类少，配料简单，而且自蔓延烧成温度低，烧成周期短，节约能源，低碳环保，提高了产品的综合性能；采用的成型方法能耗小、生产过程简单易控，产品质量稳定；制备的支撑剂密度低，强度高，具有耐高温、耐腐蚀的优良特性。

主权项

一种利用贫铝矾土制备页岩气专用压裂支撑剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将焦炭放入球磨机中湿磨，形成粉炭浆；2）按质量百分比，将94%～97%的贫铝矾土、3%～6%的复合型烧结助剂混合，得混合料，然后将混合料放入球磨机中湿磨混匀形成混合泥浆；其中，复合型烧结助剂是由活性Al2O3粉和硅微粉混合而成的；3）以电熔莫莱石砂为母粒，以混合泥浆为包覆液，采用流化床喷雾造粒机造粒，造粒形成的颗粒过18目～30目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集成为一次颗粒；4）以一次颗粒为母粒，以粉炭浆为包覆液，采用流化床喷雾造粒机造粒，造粒形成的颗粒过10目～14目筛，将两筛之间的筛余物颗粒收集成为待烧颗粒；5）将待烧颗粒放入坩埚中，并置于电炉内，以3℃/min～5℃/min的加热速度自室温升至150℃，保温5min～10min，以5℃/min～10℃/min的加热速度升至750℃～850℃，保温1h～2h，随炉自然冷却后取出，过20目～40目筛，即得页岩气专用压裂支撑剂。