[发明专利]一种消失模铸造生产低碳钢上芯盘、冲击座加工方法

摘要

一种消失模铸造生产低碳钢上芯盘、冲击座加工方法，用泡沫聚苯乙烯EPS制成与铸件形状相同但尺寸略大的发泡件，表面进行多次涂挂耐火材料涂层，然后将其放置在非粘结性的型砂中进行浇铸，利用熔融金属的高温使泡沫聚苯乙烯EPS发泡件燃烧气化，结合抽真空和边浇注边振动，金属液取代发泡件即形成了铸件。将消失模铸造技术运用于制造上芯盘、冲击座，不仅可以消除其组织缺陷，提高致密度和抗疲劳强度，而且尺寸精度高，减少清理，节省加工时间，组织致密，可实现大规模、大批量生产，自动化程度高，可以大大改善作业环境，与传统的上芯盘、冲击座的工艺技术相比，消失模铸造技术具有无与伦比的优势，具有广阔的前景。

主权项

一种消失模铸造生产低碳钢上芯盘、冲击座加工方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）制作泡沫模型模具；（2）采用EPS聚苯乙烯颗粒通过预发泡机进行预发泡，得到预发的珠粒；（3）将预发的珠粒通过成型机注入模具，通过蒸汽加热进行再次发泡，发泡完全后将模样冷却后取出；（4）将成型后的模样进行烘干72小时让模样充分脱水；（5）将浇冒系统与模样进行粘接；（6）配置特殊耐火涂料，进行浸涂，浸涂是指将“浇冒系统整体粘贴在模样”上后整体浸涂，目的是将特殊耐火涂料均匀涂在模样的表面，后入烘干房进行烘干，得到烘干后的产品；（7）将专用砂箱放置在振动台上进行放砂，振动抹平；（8）将步骤（6）中烘干后的产品放置于砂箱内，放砂振动，紧实后蒙上塑料薄膜；并再填砂80mm‑100mm；（9）放置浇口杯后，套上橡皮管开启真空泵；（10）将填砂紧实后的砂箱中的泡沫点燃，通氧，以便泡沫完全燃烧，从而达到减少碳残留的目的；（11）熔炼钢水进行浇注；（12）在浇注过程中采取在振动的情况下浇注；（13）铸件凝固过程中，逐步调整负压以改善砂型的退让性，从而可以避免铸件在凝固过程中因收缩受阻而产生裂纹。