[发明专利]陶瓷注射成型模具

摘要

陶瓷注射成型模具，它由脱模螺栓、弹簧、螺钉、推杆、垫块、螺钉、销钉、浇口套、固定环、密封圈、水环、二级喷嘴、镶件、滑动环、固定环、螺钉、流道、定位环、承压环、定位圈、隔板、推板、导柱、导套、座板、垫块、型芯板、型腔板、齿轮组成。为了满足陶瓷物料成型薄壁大型件的成型要求和陶瓷件与浇注系统分离困难的问题，因此在浇注系统上采用热流道浇注系统，同时采用了注射料筒与开合模方向垂直的角式注射机成型，解决了用卧式机设置浇注系统难的问题，采用安装在模外的一对齿轮齿条传动机构来实现两层型腔开、合模动作同步，利用弹簧的推力使两层型腔推出机构同时推出制品，从而保证制品成型质量的均匀性。

主权项

陶瓷注射成型模具其特征是：弹簧(2)安装在螺钉(3)上，然后螺钉(3)与脱模螺栓(1)紧固连接，推杆(4)与加热板滑动间隙配合，其后端用垫块(5)压紧后再用螺钉(6)锁紧，销钉(7)与加热板和绝热板滑动连接，浇口套(8)与固定环(9)间隙配合，密封圈(10)与水环(11)紧密配合，二级喷嘴(12)安装在型腔板(32)上，镶件(13)与滑动环(14)滑动间隙配合，固定块(15)与滑动环(14)间隙配合，定位环(18)与承压环(19)安装在型腔板(32)上，隔板(21)用销钉活动连接，推板(22)、导柱(23)、导套(24)滑动间隙配合，螺钉(25)与型腔板(32)连通，座板(27)用螺钉(26)与垫块(28)和型芯板(30)紧固连接构成一整体，导柱(31)与型腔板(32)、型芯板(30)、垫块(28)上的孔成滑动间隙配合，齿条(34)和齿条(37)分别安装在动模底板和定模底板上，然后再与齿轮(35)配合成啮合状态。