[发明专利]应用再制造技术后水泵机组节能率的测量方法

摘要

本发明公开了一种应用再制造技术后水泵机组节能率的测量方法，设置电量表和流量计，测量基于相同或相近流速的稳定工况并约定转速下以单位体积耗电量为节能率指标，对水泵运行参数进行周期为2小时的两次测量；计算每次测量的水泵单位体积耗电量，将该耗电量修正为水泵轴功率标况下单位体积耗电量；两次测量的修正值相差率应≤0.5%，取两次测量修正值的平均值作为能耗基准值；采用再制造技术对水泵修复并连续运转30天以上，重复测量并计算得到修复后水泵轴功率标况下单位体积耗电量，该耗电量作为能耗考核值，通过能耗基准值和考核值计算节能率。本方法准确测量应用再制造技术后水泵机组节能率，对再制造技术应用作出准确评估，达到节能减排目的。

主权项

一种应用再制造技术后水泵机组节能率的测量方法，其特征在于本方法包括如下步骤：步骤一、水泵机组的电源控制柜设置用于计量水泵机组耗电量的电量表，水泵机组出口管道设置用于测量水泵排水量的流量计；步骤二、设定水泵运行于流速相同或相近的稳定工况并某一约定转速，水泵耗电量与流量、扬程有关，在扬程保持不变的条件下，水泵的耗电量与流量成正比，设定水泵机组节能率指标为单位体积耗电量；步骤三、在约定转速下对水泵单位体积耗电量进行两次测量，并耗电量与排水量同步测量，每次测量周期为2小时，测量周期内，水泵机组的总入口压力、总入口液面高度、总出口压力、总出口液面高度同步测量，测量数据采样间隔10分钟，并标记流量计测量位置，每次测量时流量计测量位置相同；步骤四、对每次测量的各测量数据取算术平均值，并按下列公式计算每次测量的水泵单位体积耗电量，P=ρgQHη---(1)]]>式(1)和式(2)中，H为水泵扬程，η为水泵效率，P为水泵耗电量，Q为水泵流量，P出口为水泵机组总出口压力，P入口为水泵机组总入口压力，h入口液面为水泵机组总入口液面高度，e为水泵单位体积耗电量,ρ为水的密度，g为重力加速度；步骤五、计算水泵轴功率标准工况下单位体积耗电量，对每次测量的水泵单位体积耗电量进行修正，修正系数为：式(3)中，ζ为修正系数，P出口1为第一次测量时水泵机组总出口压力，P出口2为第二次测量时水泵机组总出口压力，h入口液面1为第一次测量时水泵机组总入口液面高度，h入口液面2为第二次测量时水泵机组总入口液面高度，则修正后水泵标况单位体积耗电量e2为：e2＝e*ζ    (4)步骤六、两次测量修正后的水泵标况单位体积耗电量的相差率应≤0.5％，否则测量无效，需增加测量次数直至测量数据合格，在测量数据合格后取两次测量修正后的水泵标况单位体积耗电量的平均值作为约定转速下水泵的能耗基准值；步骤七、采用再制造技术向水泵轴承座添加修复剂并连续运转30天以上，在约定转速下重复步骤三至步骤六，测取经再制造技术后水泵标况单位体积耗电量并作为能耗考核值；步骤八、计算经再制造技术修复后水泵的节能率，设定修复前水泵的能耗基准值为ej、修复后水泵的能耗考核值为eb，则节能率ξ为：ξ=(eb-ej)ej---(5)]]>通过公式(5)得到应用再制造技术后水泵的节能率。