[发明专利]一种回转窑火焰高温带结圈的处理方法及其专用工具有效
申请号: | 201310203325.5 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103256807A | 公开(公告)日: | 2013-08-21 |
发明(设计)人: | 王伟 | 申请(专利权)人: | 焦作诺尔曼炉业有限公司 |
主分类号: | F27B7/00 | 分类号: | F27B7/00;F27D25/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 454000 河南省焦作市解*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | 本发明公开了一种回转窑火焰高温带结圈的处理方法及其专用工具,该处理方法的步骤为:1)在火焰高温带区域的回转窑筒体上开设多行多列的通孔;2)砌筑浇注料预制块,浇注料预制块的中心设置喇叭状的中心孔;3)在火焰高温带区域的保温棉上砌筑浇注料预制块,通孔与中心孔形成连通孔;4)产生结圈后,停止生产,将风镐伸进连通孔中将结圈打掉;5)打掉结圈后,使用专用工具,专用工具的管孔内外填充快干耐火浇注料,封堵连通孔,即可重新生产。本处理方法快捷方便,专用工具结构简单、方便实用,不需要炉体冷却即可打掉回转窑内的结圈,即刻投入生产,不用长时间停窑,能够减少维修成本,保证生产的连续性。 | ||
搜索关键词: | 一种 回转 火焰 温带 处理 方法 及其 专用工具 | ||
【主权项】:
一种回转窑火焰高温带结圈的处理方法,其特征在于:包括如下步骤:1)、在火焰高温带区域的回转窑筒体上开设多行多列的通孔,所述通孔的直径为Φ50~Φ80㎜,相邻通孔的中心距为300~500㎜,首排通孔中心与火焰高温带区域始边的距离、末排通孔中心与火焰高温带区域终边的距离为相邻通孔中心距的1/2;2)、砌筑浇注料预制块,用耐火浇注料制成浇注料预制块,所述浇注料预制块的长和宽等于相邻通孔的中心距,厚度等于回转窑窑壁砌筑料的厚度,浇注料预制块的中心设置喇叭状的中心孔,中心孔的大口设置在浇注料预制块的外侧圆弧上;3)、砌筑窑壁,在回转窑内侧铺设置保温棉,在火焰高温带区域的保温棉上砌筑浇注料预制块,其它区域用耐火浇注料加水混合均匀砌筑,所述浇注料预制块的中心孔内装填引流沙,中心孔的内圈开口用耐火浇注料密封,筒体上的通孔上盖封铁盖;4)、当回转窑火焰高温带产生结圈后,停止生产,打开筒体上的铁盖,掏出保温棉,倒出或吹出流沙,用风镐将结圈打掉;5)、回堵,打掉结圈后,用专用工具,沿通孔、浇注料预制块中心孔插到窑体内,回抽,专用工具的伞片打开,将专用工具滞留在通孔和中心孔内,伞片盖在中心孔的内端面上,将中心孔的内端封闭,专用工具内设有管孔,管孔的端部设置缩口,缩口处装填有耐火球,管孔内装填干式料,专用工具与中心孔、通孔的侧隙倒入快干防爆自流料,然后加入引流沙,截掉筒体外露出的专用工具,加填保温棉,最后封上铁盖。
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