[发明专利]一种锂铁扣式电池正极片制备方法有效
申请号: | 201310203412.0 | 申请日: | 2013-05-28 |
公开(公告)号: | CN103280550A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 张敬捧;王勇;关成善;宗继月 | 申请(专利权)人: | 山东神工海特电子科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 277800 山东省枣庄*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 一种能够生产高能无污染锂铁扣式电池的锂铁扣式电池正极片制备方法,步骤如下:将高温预处理二硫化铁正极材料放入陶瓷球磨机中球磨,过150目筛;过筛后的二硫化铁与导电剂按质量比96:(1~3)加入到陶瓷球磨机中进行球磨,过150目筛;将二硫化铁与导电剂的混合料加入到行星搅拌机搅拌桶中,加入预先准备好的100℃沸腾的去离子水,然后加入PTFE溶液,开启行星搅拌机,继续搅拌,浆料与去离子水分离成膏体状浆料;将膏体状浆料从搅拌桶中捞出,铺放在瓷盘中;将正极料放入陶瓷球磨机中用直径2~5cm陶瓷磨球球磨;将正极料用毛刷刷入泡沫镍中,然后将正极片进行辊压,即为制得的锂铁扣式电池正极片。 | ||
搜索关键词: | 一种 锂铁扣式 电池 正极 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种锂铁扣式电池正极片制备方法,其特征是:步骤如下:第一步,将高温预处理二硫化铁正极材料放入陶瓷球磨机中球磨,磨球直径2~5cm,加入二硫化铁与磨球的质量比为1:3~1:10,转速100~200r/min,球磨时间2~4h,过150目筛;第二步,过筛后的二硫化铁与导电剂按质量比96:(1~3)加入到陶瓷球磨机中进行球磨,磨球直径2~5cm,粉料与磨球质量比为1:5~1:10,转速100~200r/min,球磨时间1~3h,过150目筛;第三步,将二硫化铁与导电剂的混合料加入到行星搅拌机搅拌桶中,加入预先准备好的100℃沸腾的去离子水,并快速搅拌,去离子水与粉料的质量比为1:1~2:1,公转速度20±1r/min,自转1500±50r/min,搅拌时间0.5~1h,然后加入PTFE溶液,加入PTFE溶液的量为加入粉料质量的0.5%~1.2%,开启行星搅拌机,继续搅拌,公转速度15±1r/min,自转0r/min,搅拌时间10~20min,浆料与去离子水分离成膏体状浆料;第四步,将膏体状浆料从搅拌桶中捞出,铺放在瓷盘中,铺放厚度1~2cm,然后放入鼓风烤箱烘烤,烘烤温度100~130℃,烘烤时间12~24h,烘烤到时间后关闭烤箱自然降温到45℃以下;第五步,将正极料放入陶瓷球磨机中用直径2~5cm陶瓷磨球球磨,正极料与磨球的质量比为1:3~1:10,转速50~100r/min,球磨时间1~2h,部分正极料过80目筛,部分正极料过60目筛,将80目、60目两种颗粒按质量比1:(0.2~0.6)用V型混料机混合,转速10~20r/min,混料时间2~3h;第六步,将正极料用毛刷刷入厚度2.0±0.10mm、面密度400±30g/m2的泡沫镍中,刷料量为5~6kg/m2,然后将正极片进行辊压,辊压厚度为1~1.5mm,最后冲出合适大小的正极粉饼,即为制得的锂铁扣式电池正极片。
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