[发明专利]陶瓷流体测量管的制作方法

摘要

一种陶瓷流体测量管的制作方法，涉及流体测量技术领域，所解决的是提高成瓷密度及机械性能的技术问题。该方法先用测量管坯体模具制作测量管坯体，再将测量管坯体放入高温陶瓷窑内烧结成为陶瓷流体测量管，然后根据烧结所得的陶瓷流体测量管在烧结前后的尺寸变化，计算出测量管坯体的烧结收缩率；再根据计算结果对测量管坯体模具尺寸进行修正，通过多次的烧结、修正，直至烧结所得的陶瓷流体测量管符合规格，即可利用测量管坯体模具批量制作陶瓷流体测量管。本发明提供的方法，烧制出来的测量管在使用过程中不易变形、开裂。

主权项

一种陶瓷流体测量管的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：1）根据所需陶瓷流体测量管的尺寸规格，制作测量管坯体模具；2）在测量管坯体模具中注入三氧化二铝粒料，然后利用等静压机将测量管坯体模具中的三氧化二铝粒料压制成型，得到测量管坯体；3）将测量管坯体放入高温陶瓷窑内烧结成瓷，得到陶瓷流体测量管；烧结过程中温度控制方式为：从开始烧结起，烧结温度每小时提升30±2℃，直至烧结温度提升至300±5℃；从烧结温度达到300±5℃起，烧结温度每小时提升33±2℃，直至烧结温度提升至700±5℃；从烧结温度达到700±5℃起，烧结温度每小时提升50±2℃，直至烧结温度提升至1300±5℃；从烧结温度达到1300±5℃起，烧结温度每小时提升50±2℃，直至烧结温度提升至1750±5℃；烧结温度达到1750±5℃后，维持1750±5℃的烧结温度4±0.5小时，然后停止向陶瓷窑供热，并在陶瓷窑窑门关闭的状态下，陶瓷窑自然冷却降温，当陶瓷窑内的温度下降至500℃后，打开陶瓷窑窑门，使陶瓷窑内温度降至室温，测量管坯体即被烧结成为陶瓷流体测量管；4）如果步骤3烧结所得的陶瓷流体测量管的尺寸，与所需陶瓷流体测量管的尺寸相符，则转至步骤7，反之则转至步骤5；5）根据步骤3烧结所得的陶瓷流体测量管在烧结前后的尺寸变化，计算出测量管坯体的烧结收缩率；6）根据所需陶瓷流体测量管的尺寸规格，及步骤5计算所得的测量管坯体的烧结收缩率，对步骤1制作的测量管坯体模具尺寸进行修正，然后再转至步骤2；7）陶瓷流体测量管制作完毕，即可利用测量管坯体模具，按照步骤2及步骤3的方法批量制作陶瓷流体测量管。