[发明专利]采用离心铸造空心锭生产核电站主管道锻件的工艺

摘要

一种采用离心铸造空心锭生产核电站主管道锻件的工艺，属于锻造技术领域。经过合理的加热和再加热，在锥顶夹角172°~178°的型砧上对离心铸造空心锭进行不少于两次能杜绝严重失稳的镦粗成形并间以带内冷芯棒和无芯棒的拔长成形，直至获得所需锻压比和尺寸的低径壁比筒形体锻件；采用型砧，在对筒形体镦粗锻件分别锻打出两个带有台阶的中空“砖形体”的分管嘴雏形；采用特定直径的长芯棒相继拔长各直管段直至规定尺寸；通过机加工去除每一个所述分管嘴雏形的另一侧多余部分，即得到所需的核电主管道的不锈钢锻件。优点在于，相对于广泛采用实心锭的锻造成形工艺，本锻制成形工艺具有明显的节能、降耗、省工时、低碳排放的相对优势。

主权项

一种采用离心铸造空心锭生产核电站主管道锻件的工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）对经炉外精炼钢水浇铸而成的低径壁比离心铸造空心锭进行成分分析，检测合格后对其内外表面进行车削扒皮和探伤；（2）在清除炉内残留氧化物后对上述离心铸造空心锭在维持炉内正压的弱氧化气氛中采用五段式加热曲线进行加热；冷锭装炉温度为20℃～700℃，加热最高温度为1160~1180℃；杜绝不正确的拼炉操作；（3）对加热后的离心铸造空心锭在锥顶夹角172°~178°的型砧上进行能杜绝严重失稳的空心体镦粗成形；此类镦粗不少于两次；并在两次镦粗之间采用无芯棒和内冷式长芯棒进行拔长，得到拔长的空心锻件；在此过程的中拔长的空心锻件的再加热温度应为1130℃～1160℃；（4）对再加热后的所述拔长的空心锻件进行第三次镦粗，得到空心镦粗锻件；（5）对经过再加热后的空心镦粗锻件，按照设计的尺寸要求在长芯棒上先后进行号印；按间隔距离要求分别打出两个相互错位规定角度、并各自“准”对称于筒形锻件中心线的方块状管嘴雏形,管中心线两侧的方块状管嘴雏形高度不相等，其中一侧高度是另一侧的0.4倍，同时将各直管段拔长至所需尺寸；（6）将砖形体在特殊设计的型砧上锻压成带有台阶的分管嘴雏形，同时精整各段外形尺寸，得到中空锻件；（7）通过机加工将中空锻件所带有的台阶的分管嘴雏形各自的另一侧管体突出部分切除掉，即获得所需用以生产AP1000或ACPR1000+主管道的TP316LN超低碳不锈钢空心体锻件毛坯。