[发明专利]复合材料多梁盒段整体共固化成型工艺方法有效
申请号: | 201310210819.6 | 申请日: | 2013-05-30 |
公开(公告)号: | CN103264513A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 刘卫平;张冬梅;刘军;马晓星;王健;庄桂增;杨洋;黄春泉 | 申请(专利权)人: | 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 楼仙英;徐年康 |
地址: | 200120 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 本发明提供一种复合材料多梁盒段整体共固化成型工艺方法,包括步骤:梁平板的铺放;梁平板的预成型;抽真空;梁的预装配;上、下壁板的铺设;梁的组合;放置捻子条;合上上壁板;抽真空;抽取芯模;固化;脱模。本工艺方法操作简单,可重复性强。在固化过程中,芯模拔出,制件开敞性好,有利于热量传导和温度均匀性,制件的内部质量容易保证。 | ||
搜索关键词: | 复合材料 多梁盒段 整体 固化 成型 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种复合材料多梁盒段整体共固化成型工艺方法,其特征在于,包括步骤:(1)梁平板的铺放:采用自动铺带技术或手工铺贴工艺,在梁平板工装上铺贴梁平板;(2)梁平板的预成型:采用热隔膜技术或手工折弯技术,将所述梁平板预成型为“C”字形梁;(3)抽真空:按照从内到外依次为芯模、隔离材料、管状真空袋、透气毡、管状隔离膜的顺序糊制真空袋,密封好后在所述管状隔离膜的外侧设置真空嘴,然后抽真空使隔离材料、管状真空袋、透气毡、管状隔离膜紧贴在所述芯模上;(4)梁的预装配:在所述芯模外侧布置“C”字形梁,其中相邻的芯模之间设有两个“C”字形梁,所述两个“C”字形梁反向地设置形成“工”字形;(5)上、下壁板的铺设:采用自动铺带技术或手工铺贴技术,分别在上、下壁板工装上铺设上、下壁板;(6)梁的组合:将装配好的芯模和“C”字形梁依次放置在下壁板上;(7)放置捻子条:在两个反向设置的“C”字形梁之间的凹口处放置捻子条;(8)合上上壁板:将上壁板盖上;(9)抽真空:将管状隔离膜、管状真空袋和透气毡与隔离材料和芯模松开,使用密封胶带将管状隔离膜、管状真空袋、透气毡和组合后的梁糊制真空袋,其中,中间真空袋的末端的侧部与相邻的真空袋的末端的侧部紧贴,顶部和底部分别紧贴上壁板和下壁板,最外侧真空袋的外侧被分成两个部分,分别紧贴上壁板和下壁板,从而在管状隔离膜、管状真空袋、透气毡和组合后的梁之间形成真空通道,使用在最外侧真空袋上设置的真空嘴抽真空;(10)抽取芯模:待真空度达到0.06~0.07Mpa时,抽取被隔离材料包裹的芯模;(11)固化:检查真空泄露情况,然后进入热压罐进行固化;(12)脱模:固化完成后,将制件从模具上取下。
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