[发明专利]一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法有效
| 申请号： | 201310214274.6 | 申请日： | 2013-06-03 |
| 公开（公告）号： | CN103320571A | 公开（公告）日： | 2013-09-25 |
| 发明（设计）人： | 王宏明;李桂荣 | 申请（专利权）人： | 江苏大学 |
| 主分类号： | C21C7/06 | 分类号： | C21C7/06;C21C7/064 |
| 代理公司： | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人： | 楼高潮 |
| 地址： | 212013 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提供一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法，其特征在于：转炉或电炉冶炼出钢控制成分为：碳含量0.20-0.50%，磷含量低于0.01%，硫含量低于0.02%，钛低于0.005%，出钢过程用锰、硅合金预脱氧和合金化，加入碳粉作增碳剂，并在钢包中加入钢包渣还原剂和预熔顶渣，钢包渣还原剂采用电石或碳化硅，预熔渣为石灰-硼酐预熔而成；LF精炼过程用硅钙或硅钙钡合金深脱氧和脱硫，控制顶渣中Al2O3量低于5%，自冶炼炉出钢至LF出站，对钢包内钢水全程吹氩，促进夹杂物上浮。采用本发明，有利于去除钢帘线用钢中氧化物夹杂、硫化物夹杂以及钛化物等及杂物，有利于提高钢帘线性能，有实现了成本降低，节约了资源。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 钢帘线用钢中 夹杂 精炼 方法 | ||
【主权项】：
一种降低钢帘线用钢中夹杂物的精炼方法，其特征在于：在转炉或电炉内炼钢，控制冶炼终点的钢成分为：碳含量0.20‑0.50%，磷含量低于0.01%，硫含量低于0.02%，钛低于0.005%，余量为铁；出钢过程当出钢量达到一半时用锰合金和硅合金进行预脱氧和合金化，并当出钢量达到四分之三时在钢包中加入钢包渣还原剂和预熔顶渣，钢包渣还原剂采用电石或碳化硅，加入碳粉作增碳剂，预熔渣为石灰‑硼酐预熔而成；LF精炼过程用硅钙或硅钙钡合金深脱氧和脱硫，控制顶渣中Al2O3量低于5%，自冶炼炉出钢至LF出站的过程中，对钢包内钢水全程吹氩，促进夹杂物上浮。
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