[发明专利]不锈钢低温粉末包埋铁铝共渗渗剂及包埋渗工艺方法有效
申请号: | 201310218481.9 | 申请日: | 2013-06-04 |
公开(公告)号: | CN103266298A | 公开(公告)日: | 2013-08-28 |
发明(设计)人: | 周贤良;许武波;陈庆军;李晖榕;华小珍;钟芳兴 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
主分类号: | C23C10/52 | 分类号: | C23C10/52 |
代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
地址: | 330000 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | 本发明公开一种不锈钢低温粉末包埋铁铝共渗渗剂以及包埋渗工艺方法,其主要以铝粉为主要供铝剂,铁粉为主要供铁剂,铁铝粉为活性填料取代传统的无活性陶瓷粉末填料,三氯化铝为活化剂,也可添加少量的氯化稀土作为催化剂,工艺步骤如下:将渗剂充分混合均匀后与需要进行铁铝共渗处理的不锈钢试样共置于渗罐中,并用水玻璃参合耐火泥密封烘干,渗铝温度为380℃~600℃,保温时间10小时或10小时以上,即可得到一定厚度的铁铝化合物合金层。它具有工艺方法简单,低温铁铝共渗,所要求的设备简单,成本低廉,获得的铁铝化合物合金层表面的含铝量高,与基体具有很强结合力,抗中温氧化性能和耐腐蚀性能好,对基体有很好的保护作用等优点。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢 低温 粉末 包埋 铁铝共渗渗剂 工艺 方法 | ||
【主权项】:
一种不锈钢低温粉末包埋铁铝共渗渗剂,其特征在于所述渗剂采用铁铝粉为活性填料取代传统的无活性陶瓷粉末填料,铝粉为供铝剂,铁粉为供铁剂,无水三氯化铝为活化剂,无水三氯化铈及稀土镧粉为催化剂;其所含的组分和重量百分比含量包括:铝粉 10%~30%铁粉 3%~10%三氯化铝 5%~30%三氯化铈 0%~3%稀土镧粉 0%~3%铁铝粉 余量其中,铝粉为200~250目的粉末状颗粒,铁粉为200~250目粉末状颗粒,铁铝粉为100~200目的粉末状颗粒,三氯化铝、三氯化铈为无水分析纯级粉末,镧粉为100~200目的粉末状颗粒。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体,例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的