[发明专利]一种钠长石的生产方法有效
申请号: | 201310219630.3 | 申请日: | 2013-06-05 |
公开(公告)号: | CN103318900A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 罗赣明;董小明;苏成;陆文艺;朱伟国;吕连焕;陆永初;刘志勇;叶德常;杨明祥;陆国燕;王翠珍 | 申请(专利权)人: | 英德市奥胜新材料有限责任公司 |
主分类号: | C01B33/26 | 分类号: | C01B33/26 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;李志强 |
地址: | 513000 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种钠长石的生产方法,步骤为先按原料组分重量百分比的钠长石55%、钾长石45%进行配料;然后对配好的原料进行磨粉,粉料的粒径控制在粒径小于4μm的粉粒占总粉粒重量百分比10%以下、粒径大于22μm的粉粒占总粉粒重量百分比50%以上、粒径小于75μm的粉粒占总粉粒重量百分比97%以上;除杂后再选用絮凝剂进行调浆,料浆的质量浓度控制在34.5~35.5%之间;最后进行压滤缩水得到水份低于15%的钠长石粉体。本发明通过对原料配方﹑原料粒度﹑絮凝剂的选择﹑压滤时料浆浓度的控制,压滤缩水后得到水份低于15%的钠长石产品,降低了生产成本,成本对比下降210元/吨。 | ||
搜索关键词: | 一种 长石 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种钠长石的生产方法,其步骤如下:(1)、配料选用原料钾长石和钠长石,按原料重量百分比为钠长石55%、钾长石45%进行配料;(2)、磨粉对步骤(1)配好的原料进行磨粉,粉料粒度控制在粒径小于4μm的粉粒占总粉粒重量百分比10%以下、粒径大于22μm的粉粒占总粉粒重量百分比50%以上、粒径小于75μm的粉粒占总粉粒重量百分比97%以上;(3)、除杂将步骤(2)磨好的粉料加水制成质量浓度<15%的料浆,用电磁磁选机对料浆进行除杂,通过电磁磁选机的料浆的流量保持在12m3/h以内;(4)调浆用浓密机对步骤(3)除杂后的料浆进行浓缩,然后向浓缩后的料浆中加入絮凝剂进行调浆,调浆后料浆的质量浓度控制在34.5~35.5%; (5)、压滤脱水采用高压泵先对经步骤(4)后的料浆进行压滤脱水,压滤脱水时首先进行加压脱水,脱水时间为8~12分钟,然后通入高压空气进行风干脱水,风干脱水时间为8~12分钟,即得到水份低于15%的钠长石粉体。
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